L'automatisation est dans notre nature
Construction de machines avec une caractéristique unique dans le domaine de la fabrication de tubes.

Automatisierte Robotik-Fertigungszelle mit Industrierobotern und Fördertechnik.
  • Allumez et produisez !
  • Personnalisable
  • Industrie 4.0
  • Rapide et précis

transfluid - t motion AUTOMATION
POUR UN FLUX DE PRODUCTION IDÉAL

Avec t motion, nous planifions et réalisons des îlots ou des cellules de production pour le traitement de vos tubes, avec un flux de matériel optimal. Nous concevons l'agencement adapté à vos exigences et intégrons toutes les options d'usinage et de manutention souhaitées. Avec notre expérience de plus de 30 ans dans l'automatisation, nous vous offrons la solution pour les tubes au plus haut niveau.

Sur demande, nous pouvons également combiner le marquage des produits ainsi que des systèmes de contrôle optique par caméra sans contact pour un contrôle complet des géométries ou des surfaces. L'option de perforation et de poinçonnage peut également être intégrée, tout comme les installations de transfert pour des temps de cycle très courts ou les systèmes de chargement et de déchargement contrôlé - pour votre automatisation personnalisée.

TPC 628 : Concept de cellule de fabrication compacte pour la
fabrication de tubes entièrement automatisée

En raison de la demande actuelle dans le domaine des énergies renouvelables, notamment en ce qui concerne les pompes à chaleur, mais aussi pour les installations d'eau chaude sanitaire, nous avons décidé de créer un nouveau concept de cellule de fabrication particulièrement compact, spécialement adapté à ce domaine et offrant aux clients une augmentation de capacité avec un bon rapport qualité/prix et un encombrement minimal.

3D-Darstellung einer automatisierten Rohrfertigungszelle mit Coilzuführung, Stufenförderer und integrierter Biegeanlage.

t motion - Systèmes de manutention
Manipulation robotisée pour les processus de production automatisés

Parfois, il faut simplement qu'un robot se charge de la manutention. De nombreuses géométries complexes peuvent être réalisées avec un simple chargement et une cintreuse droite/gauche transfluid, mais les tubes doivent souvent subir d'autres étapes de traitement avant ou après le processus de cintrage proprement dit.

 

Lorsqu'une manipulation linéaire n'est pas envisageable, l'utilisation d'un robot qui, en plus de la manipulation, peut également se charger du chargement et du déchargement, est généralement la meilleure décision. En tant que partenaire officiel du système KUKA, transfluid peut faire profiter ses clients de sa longue expérience et de son savoir-faire.

CHARGEMENT ÉCONOMIQUE DES MATÉRIAUX

Pour toutes les machines, nous proposons une multitude de systèmes de chargement en fonction du matériau, du diamètre et de la longueur du tube. Même les tubes déjà formés avec des composants supplémentaires peuvent être chargés sans problème. Lors de la mise en place du tube dans la cellule de production, l'alignement correct est très important. Les pièces externes, comme les écrous, les brides, les douilles de support, peuvent être amenées au système de manière contrôlée et intégrées dans les étapes d'usinage suivantes. Une grande variété d'options de chargement est possible.

Automatisierte Rohrbearbeitungsanlage mit Schneidmaschine und Zuführsystem.

TECHNIQUE DE MESURE POUR TUBES COUDÉS

Les cintreuses de tubes transfluid peuvent être raccordées aux systèmes de mesure les plus modernes, comme Hexagon, pour assurer la qualité et corriger les données de cintrage.

Bediener prüft gebogenes Metallrohr in optischem Messsystem zur Qualitätskontrolle.

Des partenaires industriels dans le monde entier

transfluid est un partenaire international privilégié pour la fabrication de machines d'usinage et de cintrage de tubes. Depuis la création de l'entreprise en 1988, nous développons nos technologies de traitement des tubes en fonction des besoins de nos clients.

 

Nous proposons ainsi des solutions sur mesure pour des applications dans la construction d'installations et de machines, dans l'industrie automobile et énergétique, dans la construction navale, dans l'aéronautique et l'aérospatiale ainsi que dans la production d'appareils médicaux. Avec une planification efficace et un conseil intensif sur place.

TRUMPF Logo – Hersteller für Werkzeugmaschinen und Lasertechnologie. KUKA Official System Partner Logo – Automatisierung und Robotik.