transfluid - t bend PROLINE
Cintreuses à mandrin servoélectriques CNC

Transfluid CNC Rohrbiegemaschinen t bend PROLINE 50 und t bend PROLINE 130 für automatisierte Rohrbearbeitung.
  • Puissant - axes électriques programmables de manière synchrone pour des temps de cycle optimaux
  • Flexible - différents rayons et les géométries de tubes les plus complexes grâce à plusieurs niveaux de cintrage avec changement de niveau automatique
  • Digital - gestion de projet et connexion CAO pour une planification continue
  • Prêt pour l'avenir - Predictive Control pour un service prédictif et une disponibilité maximale de l'installation

PRÉCISION ET VITESSE EN PARFAIT ÉQUILIBRE.

t bend PROLINE pour le dynamisme et l'efficacité.

La t bend PROLINE est la réponse entièrement électrique aux exigences les plus élevées en matière d'usinage de tubes.

 

Avec une technologie 100 % servoélectrique, elle allie dynamique, précision et efficacité énergétique. Tous les axes sont programmables individuellement, les collisions sont exclues, les temps de cycle optimisés - pour une performance maximale et une consommation d'énergie minimale.

 

t bend PROLINE - cintrage à grande vitesse sans collisions, avec une sécurité maximale du processus.

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Quel que soit le matériau, le résultat final est toujours parfait.

Qu'il s'agisse de tubes de 6 à 150 mm de diamètre ou de géométries complexes avec plusieurs rayons : la t bend PROLINE fournit des résultats reproductibles de très haut niveau. Elle traite des profils ronds, ovales, carrés et rectangulaires et convainc par sa rigidité, sa robustesse et sa vitesse.

 

Avec la t bend PROLINE, vous investissez dans une qualité technologique de pointe. Ces cintreuses sont le choix idéal pour un traitement rapide et rentable des tubes.


La t bend PROLINE redéfinit la vitesse : elle combine grande vitesse, confort d'utilisation et possibilités d'automatisation. Qu'il s'agisse de pièces individuelles ou de séries, de contours simples ou complexes, la t bend PROLINE est la solution idéale pour les entreprises qui souhaitent utiliser dès aujourd'hui les technologies de demain.

La machine adaptée à votre application

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Cintreuses à mandrin servoélectriques avec commande CNC

Type: PROLINE 22
Type: PROLINE 30
Type: PROLINE 42
Type: PROLINE 50
Type: PROLINE 60
Type: PROLINE 80
Type: PROLINE 100
Type: PROLINE 130
Type: PROLINE 150
Plage6-22 mm
Capacité max. Capacité

22 x 2 mm (acier doux)

22 x 1,5 mm (acier inoxydable)

16 x 1,5 mm (acier de construction carré)

Capacité max. Rayons de courbure66 mm
Longueur utile

2000 mm (standard)

3048 mm

4572 mm

6096 mm (special)

Vitesse de l'axe de pliage300 °/sec.
Capacité6-30 mm
Capacité max. Capacité

30 x 2 mm (acier de construction)

30 x 1,5 mm (acier inoxydable)

20 x 2,5 mm (acier de construction carré)

Capacité max. Rayon de courbure90 mm
Longueur utile

2000 mm (standard)

3048 mm

4572 mm

6096 mm (special)

Vitesse de l'axe de pliage275 °/sec.
Capacité6-42 mm
Taille max. Capacité

42 x 3 mm (acier doux)

42 x 1,5 mm (acier inoxydable)

25 x 2,5 mm (acier de construction carré)

Capacité max. Rayon de courbure168 mm
Longueur utile

2000 mm (standard)

3048 mm

4572 mm

6096 mm (special)

Vitesse de l'axe de pliage180 °/sec.

 

Plage6-50,8 mm
Capacité max. Capacité

50,8 x 3 mm (acier doux)

50,8 x 2 mm (acier inoxydable)

35 x 35 x 4 mm (acier de construction carré)

Capacité max. Rayons de courbure150 mm
Longueur utile

2000 mm (standard)

3048 mm

4572 mm

6096 mm (special)

Vitesse de l'axe de pliage180 °/sec.
Plage6-60 mm
Capacité max. Capacité

63 x 2,0 mm (acier doux)

63 x 1,5 mm (acier inoxydable)

35 x 35 x 4 (acier de construction carré)

Capacité max. Rayons de courbure150 mm
Longueur utile

2000 mm

3048 mm (standard)

4572 mm

6096 mm (special)

Vitesse de l'axe de pliage180 °/sec.
Plage6-80 mm
Capacité max. Capacité

80 x 3 mm (acier de construction)

80 x 2 mm (acier inoxydable)

55 x 4,0 mm (acier de construction carré)

Capacité max. Rayons de courbure240 mm
Longueur utile3048 mm (standard)
4572 mm
6096 mm (spécial)
Vitesse de l'axe de pliage100 °/sec.
Plage20-101,6 mm
Capacité max. Capacité

101,6 mm x 3 mm (acier doux)

101,6 mm x 3 mm (acier inoxydable)

70 x 70 x 4 mm (acier de construction carré)

Capacité max. Rayons de courbure305 mm
Longueur utile3048 mm (standard)
4572 mm
6096 mm (special)
Vitesse de l'axe de pliage80 °/sec.
Plage40-130 mm
Capacité max. Capacité

130 x 3,0 mm (acier doux)

130 x 2,5 mm (acier inoxydable)

90 x 90 x 5,0 (acier de construction carré)

Capacité max. Rayons de courbure390 mm
Longueur utile

4572 mm

6096 mm (version spéciale)

Vitesse de l'axe de pliage65 °/sec.
Plage20-150 mm
Capacité max. Capacité

150 x 3,0 mm (acier de construction)

150 x 2,5 mm (acier inoxydable)

90 x 90 x 5,0 mm (acier de construction carré)

Capacité max. Rayons de courbure450 mm
Longueur utile

4572 mm

6096 mm (version spéciale)

Vitesse de l'axe de pliage65 °/sec.

Vos avantages en un coup d'œil

  • CNC-Rohrbiegemaschine aus der t bend PROLINE-Seie von transfluid beim Multilevel-Biegen eines Metallrohres mit mehreren Biegeebenen.

    PLIAGE EN PLUSIEURS ÉTAPES

    Chaque tête de cintrage peut être équipée d'au moins deux plans de cintrage, par exemple avec des rayons de cintrage différents ou des pièces de serrage de forme pour recevoir des déformations ou des arcs dans le cas de courtes longueurs de serrage.

  • Biegewerkzeug einer transfluid CNC-Rohrbiegemaschine beim Formen eines Metallrohres.

    OUTILS DE PLIAGE PERSONNALISÉS

    Outils de cintrage pour les tubes dont les extrémités sont déjà formées.

  • Detailaufnahme einer transfluid t bend PROLINE Rohrbiegemaschine beim Biegen eines massiven Metallprofils mit präzisen Biegewerkzeugen.

    MATÉRIEL COMPLET

    Adaptation de la machine de pliage pour le pliage des barres conductrices / conducteurs plats.

  • Detailaufnahme eines Dornwerkzeugs in einer t bend PROLINE CNC-Rohrbiegemaschine zur präzisen Formung eines Metallrohres.

    MANDRINS DE CINTRAGE

    Goujons de cintrage et lisseurs de plis pour les matériaux et les exigences les plus divers.

  • Detailaufnahme einer voll elektrischen CNC-Rohrbiegemaschine Typ t bend PROLINE von transfluid mit Antriebseinheiten und Steuerkomponenten.

    TECHNOLOGIE 100% SERVOÉLECTRIQUE

    Tous les axes sont entraînés électriquement - de manière silencieuse, précise et avec une consommation d'énergie jusqu'à 70 % inférieure.

  • COMMANDE

    L'unité de commande est équipée de composants électroniques de haute qualité provenant de fournisseurs de premier plan. Cela garantit une longue durée de vie et un approvisionnement fiable en pièces de rechange sur une longue période.

  • CNC-Rohrbiegemaschine der transfluid t bend PROLINE Serie beim Push-Bending, bei dem ein Metallrohr mithilfe von Biegerollen präzise in Form gebracht wird.

    CINTRAGE PAR POUSSÉE

    Option de repoussage et de forme libre pour une flexibilité maximale dans la production de pièces. La machine est capable de produire des pièces à plusieurs rayons, du pliage libre et des rayons étroits inférieurs à 1 x D. Cette polyvalence permet à la machine de relever tous les défis du secteur.

  • CNC-Dornrohrbiegemaschine t bend PROLINE 90 von transfluid für präzises automatisiertes Biegen großer Metallrohre in der industriellen Rohrbearbeitung.

    CONSTRUCTION SOLIDE DE LA SOUDURE

    Cette série convainc par sa stabilité particulière, ses performances et sa construction de machine extrêmement durable.

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CHARGEMENT ÉCONOMIQUE DES MATÉRIAUX

Pour toutes les machines, nous proposons une multitude de systèmes de chargement en fonction du matériau, du diamètre et de la longueur du tube. Même les tubes déjà formés avec des composants supplémentaires peuvent être chargés sans problème. Lors de la mise en place du tube dans la cellule de production, l'orientation correcte est très importante. Les pièces externes, comme les écrous, les brides, les douilles de support, peuvent être amenées au système de manière contrôlée et intégrées dans les étapes d'usinage suivantes. Une grande variété de volumes de chargement est possible.

LOGICIEL PUISSANT

Grâce au logiciel de cintrage de tubes t project et aux fonctions de téléchargement, vous passez directement de la CAO au cintrage de tubes. La simulation virtuelle de cintrage détermine des temps de cintrage et des longueurs de coupe exacts et vérifie au préalable la faisabilité des géométries de tubes. Les données du tube et les résultats du cintrage sont documentés avec précision et sont ensuite reproductibles à 100%. Programmation facile depuis le bureau, calcul rapide des nouveaux projets, contrôle des collisions avant la mise en service de la machine et téléchargement direct de la séquence de cintrage des tubes dans la cintreuse.

transfluid T-Project Software auf Laptop zur Steuerung einer Rohrbiegemaschine.

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transfluid propose un ensemble complet pour l'usinage des tubes.

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Katalogseite mit vollelektrischen transfluid CNC-Dornbiegemaschinen.