transfluid - t bend VARIOLINE
Cintreuses à mandrin servoélectriques CNC

Tête de cintrage 360° droite/gauche

Zwei CNC-Rohrbiegemaschinen der Serie t bend VARIOLINE 22 und VARIOLINE 42 für präzises Dornbiegen von Metallrohren.
  • Variable - pliage à droite/gauche librement programmable
  • Puissant - axes électriques à déplacement synchrone pour des temps de cycle optimaux
  • Flexible - différents rayons et les géométries de tubes les plus complexes grâce à plusieurs niveaux de cintrage avec changement de niveau automatique
  • Économique - ce qui était autrefois refusé, vous le produisez aujourd'hui efficacement en un seul serrage

TOUT EST POSSIBLE.

t bend VARIOLINE pour la flexibilité et la performance.

La t bend VARIOLINE ouvre de nouvelles dimensions dans l'usinage des tubes.

 

Grâce à la technologie de cintrage droite/gauche servoélectrique, à la fonction de forme libre en option et au changement de tête entièrement automatique, elle permet de réaliser les géométries les plus complexes en un seul serrage - rapidement, avec précision et de manière économique.


Qu'il s'agisse de pièces uniques exigeantes ou d'une production en série de haute précision : La t bend VARIOLINE établit des standards lorsque flexibilité et productivité sont requises.

 

La t bend VARIOLINE est la solution pour les entreprises qui n'acceptent aucune limite en matière de technique de pliage. Elle allie une technologie de pointe, une flexibilité et une efficacité maximales - et rend ainsi réalisables les pièces les plus exigeantes.

 

Grâce à sa flexibilité d'automatisation, la t bend VARIOLINE s'intègre parfaitement dans les processus de fabrication modernes - comme solution autonome ou comme élément d'une cellule de fabrication complexe. Elle combine des performances de haut niveau avec une utilisation simple, des caractéristiques bien pensées et de nombreuses possibilités d'équipement.
 

t bend VARIOLINE - Une technologie de pointe sans limites.

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La machine adaptée à votre application

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Cintreuses à mandrin droite/gauche avec commande CNC

Capacités4 - 22 mm
Capacité max. Capacité22 x 2 mm (acier)
22 x 1,5 mm (acier inoxydable)
Capacité max. Rayon de courbure66 mm
Longueurs utiles2000 mm (standard)
3048 mm
4572 mm
6096 mm (special)
Vitesse de l'axe de pliage300 °/sec.
Capacité4-30 mm
Capacité max. Capacité

30 x 2 mm (acier)

30 x 1,5 mm (acier inoxydable)

Capacité max. Rayon de courbure90 mm
Longueurs utiles

2000 mm (standard)

3048 mm

4572 mm

6096 mm (special)

Vitesse de l'axe de pliage275 °/sec.
Capacité6-42 mm
Capacité max. Capacité

42 x 3 mm (acier)

42 x 1,5 mm (acier inoxydable)

Capacité max. Rayon de courbure90 mm
Longueurs utiles

2000 mm (standard)

3048 mm

4572 mm

6096 mm (special)

Vitesse de l'axe de pliage180 °/sec.
Capacité6-70 mm
Capacité max. Capacité

60,3 x 3,9 mm (acier)

70 x 2 mm (acier)*

60,3 x 2,7 mm (acier inoxydable)

Capacité max. Rayon de courbure180 mm
Longueurs utiles

3048 mm (standard)

4572 mm

6096 mm (spécial)

Vitesse de l'axe de pliage100 °/sec.

 

Vos avantages en un coup d'œil

  • Rotweiße Maschine von transfluid beim Biegen eines Rohres

    TÊTE BÉGÉE À 360°

    Positionnement libre, avec axe horizontal et vertical, permet de plier à droite et à gauche en une seule opération.

  • PLIAGE EN PLUSIEURS ÉTAPES

    Equipement avec plusieurs rayons et outils pour une diversité géométrique maximale.

     

  • SENS DE FLEXION LIBRE

    Pliage à droite et à gauche en une seule opération.

  • MANDRINS DE CINTRAGE

    Goujons de flexion pour les matériaux et les exigences les plus divers.

  • TECHNOLOGIE SERVOÉLECTRIQUE

     

    entraînements 100 % électriques pour une économie d'énergie pouvant atteindre 70 % par rapport aux systèmes hydrauliques.

     

  • COMMANDE

    L'unité de commande est équipée de composants électroniques de haute qualité provenant de fournisseurs de premier plan. Cela garantit une longue durée de vie et un approvisionnement fiable en pièces de rechange sur une longue période.

  • DISPOSITIF DE PRESSION & PUSH BENDING

    Grâce à un autre moteur puissant, la machine peut être équipée d'une fonction de compression / de forme libre. Cette fonction permet d'améliorer la qualité de la feuille et de minimiser l'affaiblissement de l'épaisseur de la paroi, en particulier lors du pliage de matériaux à paroi mince et de très petits rayons de pliage.

     

    Des outils spéciaux sont disponibles pour le formage libre de grands rayons.

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Échantillons de production

Geformtes Metallrohr mit erweitertem Endstück für Automotive- und Abgassysteme. Gebogenes Metallrohr mit ovalem Endstück für Automotive- und Abgassysteme. U-förmig gebogenes Metallrohr aus Edelstahl für Automotive- und Fluidtechnik-Anwendungen. Gebogenes Metallrohr mit Halterung und Anschluss für Automotive-Fluid- und Leitungssysteme. Spiralgeformtes Metallrohr für Wärmetauscher gefertigt mit CNC-Rohrbiegetechnologie von transfluid. Komplex gebogenes Kupferrohr für HVAC-Systeme gefertigt mit CNC-Rohrbiegetechnologie von transfluid. Metallische Rohrmuffe für HVAC-Systeme gefertigt durch präzise Umform- und Rohrbearbeitungstechnologie von transfluid. Metallrohr mit T-Ausschnitt für HVAC-Systeme gefertigt durch präzise CNC-Rohrbearbeitung von transfluid.

CHARGEMENT ÉCONOMIQUE DES MATÉRIAUX

Pour toutes les machines, nous proposons une multitude de systèmes de chargement en fonction du matériau, du diamètre et de la longueur du tube. Même les tubes déjà formés avec des pièces rapportées peuvent être chargés sans problème. Lors de l'introduction du tube dans la cellule de production, l'orientation correcte est très importante. Les pièces externes, comme les écrous, les brides, les douilles de support, peuvent être amenées au système de manière contrôlée et intégrées dans les étapes d'usinage suivantes. Les volumes de chargement les plus divers sont réalisables.

Automatisierte Produktionsanlage mit Industrieroboter für Metallbearbeitung.

LOGICIEL PUISSANT

Grâce au logiciel de cintrage de tubes t project et aux fonctions de téléchargement, vous passez directement de la CAO à la machine à cintrer. La simulation virtuelle de cintrage détermine des temps de cintrage et des longueurs de séparation exacts et vérifie au préalable la faisabilité des géométries de tubes. Les données des tubes et les résultats de cintrage sont documentés avec précision et sont ensuite reproductibles à 100 %. Programmation simple à partir du bureau, calcul rapide de nouveaux projets, contrôle des collisions avant l'introduction de la pièce dans la machine et téléchargement direct de la séquence de cintrage des tubes dans la cintreuse.

transfluid T-Project Software auf Laptop zur Steuerung einer Rohrbiegemaschine.

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Katalogseite mit transfluid CNC-Dornbiegemaschinen für Rechts-/Linksbiegen.