Transfluid CNC-Kombinationsmaschine REB SRM zur Rohrumformung und Rohrendenbearbeitung.

transfluid - t form COMBILINE
Machines combinées

Multifonctionnel - combinaison des procédés axial et rotatif en un seul serrage
Intégré au processus - moins de manipulation, plus de liberté
Puissant et précis - entraînements servoélectriques avec régulation de la force et de la course pour une précision maximale
Efficacité matérielle - formage directement sur le tube

CNC-Rohrumformmaschine zur präzisen Bearbeitung und Endumformung von Metallrohren.

LE MEILLEUR COMBINÉ. DOUBLEMENT FORT EN FORME.

t form COMBILINE - Le centre de production tout-en-un

t form COMBILINE est votre centre de production tout-en-un - la fusion de t form BOOSTLINE et de t form MULTILINE.

En un seul serrage, vous faites tout : rétreindre, rouler, rouler et tarauder, chanfreiner, lisser, tronçonner - rapidement, précisément, intelligemment. Qu'il s'agisse d'acier inoxydable, d'acier ou de métaux non ferreux, ce système ne connaît pratiquement aucune limite de matériau. Grâce à la servotechnologie et à la commande numérique, vous contrôlez avec précision la force et la course sur tous les axes.

t form COMBILINE - Le meilleur combiné - deux fois plus fort en forme.

Detailansicht einer CNC-Rohrumformmaschine mit Werkzeugstationen zur präzisen Rohrendenbearbeitung.

Un partenariat solide :
Formage axial et rotatif

Nos machines combinées t form COMBILINE sont la combinaison parfaite de l'usinage axial et rotatif de tubes avec jusqu'à six étapes de formage axial, une station de formage par roulage et deux porte-outils à entraînement électrique pour l'orientation des brides et un élément de serrage supplémentaire.

Le système de serrage horizontal permet d'usiner des géométries de tubes cintrées.

Une machine, de nombreux avantages

La t form COMBILINE réunit les avantages d'usinage des procédés de formage axial et rotatif en un seul serrage. Cette combinaison assure des temps de préparation minimaux et les meilleurs résultats de formage possibles.

Vos avantages en un coup d'œil

PLUSIEURS PROCÉDÉS DANS UNE SEULE MACHINE

Rétreindre, rouler, lisser, tronçonner ou tarauder en un seul passage.
ENTRAÎNEMENTS SERVOÉLECTRIQUES

Tous les entraînements sont conçus de manière servoélectrique et sont commandés par CNC si nécessaire.
DEGRÉS DE DÉFORMATION AVEC UNE PRÉCISION EXTRÊME

Notre technique axiale élargit les possibilités de formage sur les tubes avec un minimum d'outillage.
CONTRÔLE FACILE PAR ÉCRAN TACTILE

Sur nos machines combinées, tous les réglages peuvent être préinstallés, ce qui évite des adaptations coûteuses.
USINAGE PARFAIT DES EXTRÉMITÉS DE TUBES POUR LES TUBES DÉJÀ CINTRÉS

Les longueurs de serrage possibles pour l'usinage sont extrêmement courtes, ce qui permet à l'utilisateur de toujours effectuer le formage après le processus de pliage.
DÉCOUPE SANS COPEAUX

Différentes variantes d'outils élargissent les possibilités d'usinage pour le tronçonnage sans enlèvement de copeaux ou le tronçonnage après pliage.

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La solution pour une liberté de construction maximale à l'extrémité du tube

Formage & séparation, recoupe, roulage de filets, ébarbage, expansion, réduction, chanfreinage et ébavurage possibles avec une seule machine
Formage par roulage possible de l'intérieur vers l'extérieur ou de l'extérieur vers l'intérieur en fonction de l'outillage
Longueurs de serrage courtes, mécanisme de serrage horizontal pour le traitement de tubes cintrés en arrière, serrage de matériau vertical en option
Reconnaissance automatique de l'outil et de la pièce en option (RFID et codes)

Metallrohre mit präziser Endumformung und unterschiedlichen Anschlussprofilen.

CONTRÔLE FACILE PAR ÉCRAN TACTILE

Réglage de tous les paramètres de manière centralisée dans la commande de la machine, positionnement contrôlé de l'axe de formage et de la position de la butée.

Les machines combinées sont équipées d'une présélection entièrement électronique de la géométrie du bordage. La position de la butée ainsi que tous les déplacements et les usinages sont commandés de manière servoélectrique et peuvent être consultés sur un écran tactile.

Les facteurs décisifs pour le temps d'usinage exact sont le matériau utilisé et la forme à donner. La machine effectue l'usinage automatiquement lorsqu'il est possible d'appeler la taille du tube avec les paramètres de processus nécessaires. Dans certains cas, les longueurs de serrage pour l'usinage sont de 1 à 1,5 fois le diamètre du tube.