Bediener prüft gebogenes Metallrohr in optischem Messsystem zur Qualitätskontrolle.

Inspection de tubes à haute résolution

Productivité et qualité accrues grâce aux mesures de tubes à haute vitesse.

Mesure à grande vitesse en seulement 3 secondes
Polyvalence des mesures
Caméras haute résolution de 12 mégapixels
Moniteur de contrôle intégré
Intégration dans des cellules de fabrication robotisées
Un logiciel sophistiqué
Certification ISO

Automatisierte CNC-Rohrbiegemaschine mit integrierter Messtechnik und Qualitätskontrollsystem.

Mesure de tubes dans la technique de pliage

La précision dimensionnelle des tubes cintrés est souvent influencée par les différentes propriétés des matériaux. Des divergences entre les données de planification CAO et la pièce fabriquée apparaissent et conduisent à des géométries de tubes en dehors des tolérances requises.

Tolérances de fabrication

Afin de pouvoir respecter ces tolérances de fabrication, nous proposons la mise en réseau de nos cintreuses de tubes à commande numérique avec différents systèmes de mesure.

Correction automatique

Des cellules de mesure ont été spécialement développées pour le contrôle qualité efficace des tubes cintrés. Elles scannent en quelques secondes les géométries des tubes de l'échantillon initial à l'aide de caméras numériques haute résolution. Les valeurs réelles de la pièce fabriquée sont comparées aux valeurs de consigne de la géométrie de référence enregistrée et les paramètres de cintrage sont automatiquement corrigés.

Pour le processus de fabrication, les nouvelles données optimisées sont mises à jour dans le tableau de cintrage et le processus de fabrication peut être effectué en toute sécurité et avec une qualité constante.

Gebogenes Metallrohr wird mit optischem Messsystem und Kamera vermessen.

Surveillance et documentation

Les données collectées peuvent être automatiquement compilées dans des rapports de mesure détaillés pour un contrôle qualité efficace. Les fabricants peuvent ainsi surveiller et documenter toutes les modifications à travers toutes les étapes du processus.

Messsoftware zur Rohrgeometrieanalyse mit 3D-Darstellung und Toleranzdiagramm auf Laptop.

Mesure mobile de tuyaux

Caractéristiques et avantages

- Utilisation universelle

- Utilisation autonome grâce au fonctionnement en WiFi et sur piles

- Mesure de points cachés

- Logiciel sophistiqué

- Certification ISO

Infrarot-Sonden vermessen gebogenes Metallrohr in Tube-Shaping-Prozess.

Rapidité et flexibilité.

Outre les cellules de mesure fixes, nous proposons également une mise en réseau avec des systèmes de mesure mobiles. Les scanners laser haut de gamme, les palpeurs infrarouges ou les systèmes de mesure de coordonnées électro-optiques offrent une précision de mesure maximale, même pour les géométries complexes de tubes ou de fils. Quelques manipulations suffisent pour saisir la géométrie complète du tube.

Elektrooptisches Messsystem mit zwei Kameras zur berührungslosen Rohrvermessung.

Processus de mesure et de contrôle accéléré

Le logiciel transmet ensuite les données de correction déterminées directement à la cintreuse via des interfaces courantes. Cela accélère le processus de mesure et de contrôle lors de la production de tubes ou de la rétroconception de tubes et d'ensembles de tubes.