Transfluid
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Gebogene Kupfer-Stromschienen (Busbars) für Energieverteilung auf weißem Hintergrund.

transfluid
Barres conductrices & matériaux pleins

Avec transfluid, vous apportez une technologie haut de gamme à votre production. Nos solutions, nos services et nos systèmes de fabrication sont adaptés pour que vous puissiez produire au niveau du marché mondial.

L'organisation du flux énergétique

CNC-Biegemaschine von transfluid zur automatisierten Bearbeitung von Kupfer-Stromschienen (Busbars).
  • Le matériau peut être tordu jusqu'à 90°
  • Pliage au-delà de la largeur du matériau
  • Pliage dans le sens des aiguilles d'une montre et dans le sens inverse avec un seul serrage
  • Contre-palier mobile
  • Changement d'outil rapide
  • La fonction de pliage par pression permet des rayons de pliage très étroits pour les matériaux fins
Robotergestützter Busbar-Bieger von transfluid mit integriertem Biegekopf und automatisierter Zuführung zur präzisen 3D-Bearbeitung von Stromschienen.

LES RAILS D'ALIMENTATION EXTRÊMEMENT LONGS SONT AUTOMATIQUEMENT SÉPARÉS ET PLIÉS

Le pliage des barres omnibus pour les voitures électriques est une étape cruciale qui influence l'efficacité et les performances de ces véhicules. La précision, le choix des matériaux et les technologies innovantes sont essentiels pour garantir que les systèmes de distribution électrique des voitures électriques fonctionnent de manière fiable et efficace. Alors que l'industrie automobile continue de croître et de se développer, la technologie de fabrication des barres omnibus pour les voitures électriques évolue également pour répondre aux exigences croissantes.

 

Spécialement pour répondre aux exigences de la fabrication de barres conductrices, transfluid a mis au point un robot de pliage capable de traiter des barres conductrices d'une section allant jusqu'à 60 mm² et d'une longueur étirée allant jusqu'à 3 000 mm.

Informations complémentaires
Maschine bearbeitet Kupfer-Stromschiene (Busbar) durch präzises Biegen in automatisierter Fertigungsanlage.

CINTRAGE DE BARRES CONDUCTRICES

Les cintreuses de transfluid sont connues pour leurs performances en matière de cintrage de tubes, mais elles peuvent également être utilisées pour cintrer des géométries en matériau plein, comme les fils et les matériaux à section rectangulaire.

 

Le tournant énergétique, la transition de l'Allemagne vers une économie à faible teneur en carbone et sans nucléaire, implique une augmentation de la production de barres d'énergie et de barres conductrices. Les performances actuelles augmentent et de nouveaux domaines d'application apparaissent presque quotidiennement. dans ce domaine, transfluid propose à ses clients sa longue expérience et le travail de développement qui en résulte est intégré dans de nouveaux projets.

CNC-Rohrbiegemaschine t bend POWERLINE 90 mit Biegekopf beim Formen eines Kupferrohrs.

CINTRAGE DE MATÉRIAUX PLEINS - RONDS, CARRÉS, RECTANGULAIRES

Les semi-produits massifs tels que les barres de cuivre rondes ou les sections carrées se prêtent parfaitement au cintrage avec la cintreuse transfluid.

Le logiciel maison, optimisé pour les matériaux ronds et rectangulaires, permet d'obtenir des résultats de pliage précis avec des temps de cycle économiques.

Automatische Anlage zum Abwickeln und Zuschneiden von Kupferband für Busbar-Produktion.

COUPE-BARRE

Une surface de séparation optimale, optimisée en termes de contact, est également importante pour les barres conductrices. Ici, transfluid propose un système de séparation rapide et efficace, alimenté par la bobine. Il est possible de découper des barres conductrices de différentes longueurs et de les trier ensuite.

Grâce à la cadence élevée, les découpes peuvent être préproduites pour le processus suivant ou amenées directement à la machine de pliage par des systèmes de manutention.

t bend VARIOLINE CNC Machines à cintrer les busbars en cuivre :

CNC-Steuerpanel und Busbar-Biegemaschine zur automatisierten Kupfer-Stromschienenfertigung.

Le logiciel de pliage parfait

L'utilisation de notre logiciel de simulation pour les matériaux ronds et carrés sur un poste de programmation indépendant de la machine permet au client de réaliser des tests de faisabilité directement sur place.

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Automatisierte Biegemaschine formt Kupfer-Stromschiene (Busbar) in industrieller Fertigung.

Pliage à droite/gauche avec commande CNC

Grâce à la pièce coulissante largement ouverte, l'unité d'angle de torsion peut passer directement derrière l'outil de pliage.

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Maschinelle Biegung einer Kupfer-Stromschiene (Busbar) in industrieller Fertigung.

Tordre

Comme la matrice de pression s'ouvre largement, le dispositif de cintrage en quinconce peut se déplacer en ligne droite derrière l'outil de cintrage. De cette manière, il est par exemple possible de tordre des barres de cuivre jusqu'à 180°.

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Échantillons de production

Rails d'alimentation
Gebogene Kupfer-Stromschiene (Busbar) mit gestanzten Kontaktflächen für elektrische Anwendungen. Gebogene Kupfer-Stromschiene (Busbar) mit komplexer Geometrie und gestanzten Anschlussflächen Beschichtete Kupfer-Stromschiene (Busbar) mit gebogener Geometrie für elektrische Anwendungen. Komplex gebogene Kupfer-Stromschiene (Busbar) mit Anschlusskontakten.