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TPC 628:
Concetto di cella di produzione compatta per la produzione completamente automatizzata di tubi

3D-Darstellung einer automatisierten Rohrfertigungszelle mit Coilzuführung, Stufenförderer und integrierter Biegeanlage.
  • Interessante rapporto prezzo/prestazioni
  • Spazio ridotto
  • Elevata flessibilità
  • Soluzioni personalizzate in base alle esigenze del mercato
  • Caricamento di materiale in barre o bobine
  • Lavorazione di una o entrambe le estremità del tubo
  • Rame (fino a Ø 28 mm) e acciaio inox (fino a Ø 22 mm)
transfluid TPC 628 Compact Cell – automatisierte Rohrfertigungsanlage mit Bediener in Produktionsumgebung.

COMPATTO, MA ALTAMENTE FLESSIBILE

Vista l'attuale domanda nel settore delle energie rinnovabili, in particolare per le pompe di calore, ma anche per i sistemi di acqua calda sanitaria, abbiamo deciso di creare un nuovo concetto di cella di produzione compatta. Questo concetto è stato studiato appositamente per questo settore e offre al cliente un aumento della capacità con un ingombro minimo e un buon rapporto qualità-prezzo.

Vantaggi:

  • Prezzo interessante, buon rapporto prezzo/prestazioni
  • Estremamente compatto, richiede poco spazio
  • Elevata flessibilità per tubazioni corte
  • Possibilità di piegatura con e senza mandrino
  • Le estremità dei tubi possono essere lavorate su entrambi i lati (a seconda della geometria)
  • La cella di produzione può essere ampliata in base alle esigenze
  • Possibilità di praticare fori sulla curvatrice (a seconda della geometria)
  • Lubrificanti volatilizzanti che rendono superfluo il lavaggio del tubo
  • Basso consumo di lubrificante
  • Controllo centralizzato del sistema
  • Sostituzione degli utensili rapida e facilmente accessibile
  • Design modulare del sistema
Automatisierte Rohrfertigungszelle mit Roboter und integrierten Bearbeitungsstationen.

Versione 1:

Caricamento di pezzi finiti fino a 1000 mm

1. Caricamento dei pezzi grezzi tramite trasportatore a gradini

2. Formatura della 1ª estremità del tubo - se necessario, tornitura del tubo e formatura della 2ª estremità del tubo

3. Curvatrice a mandrino destra/sinistra

4. Scarico tramite nastro trasportatore

 

Automatisierte Rohrfertigungszelle mit nummerierten Prozessschritten und Fördertechnik.

Versione 2:

Alimentazione della bobina con raddrizzamento e taglio a misura

1. Alimentazione dei tubi come materiale da bobina

2. Sezione di raddrizzamento dei tubi

3. Calibrazione e taglio senza trucioli dei tubi

4. Formatura della prima estremità del tubo - se necessario, tornitura del tubo e formatura della seconda estremità del tubo

5. Movimentazione compatta

6. Curvatrice a mandrino destra/sinistra

7. Scarico tramite nastro trasportatore

Automatisierte Rohrfertigungszelle mit nummerierten Prozessstationen und Roboter.

Versione 3:

Combinazione di alimentazione a tubo diritto e alimentazione a bobina

1. Alimentazione dei tubi come materiale da bobina

2. Sistema di raddrizzamento dei tubi

3. Calibrazione e taglio senza trucioli dei tubi

4. Alternativa al coil: alimentazione di lunghezze fisse fino a 1000 mm

5. Formatura della prima estremità del tubo - se necessario, tornitura del tubo e formatura della seconda estremità del tubo

6. Movimentazione compatta

7. Curvatrice a mandrino destra/sinistra

8. Scarico tramite nastro trasportatore

Kompakte automatisierte Rohrfertigungszelle mit Roboter und Fördertechnik.

Ulteriori fasi di espansione:

Le nuove celle di produzione possono essere ampliate in base alle esigenze, ad esempio per includere

 

- Lavorazione della seconda estremità del tubo o rifilatura della lunghezza in eccesso

- L'imbozzimatura

- Alimentazione del dado

- Stazione di ripresa

- Stazioni di stampa/etichettatura

- e molto altro ancora

Non siete sicuri di cosa vi serve?

Troveremo la macchina giusta per le vostre esigenze individuali. Il nostro team di esperti sarà lieto di consigliarvi.

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Mitarbeiter im technischen Bereich von transfluid.