Transfluid
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TPC 628:
Concepto de célula de fabricación compacta para la producción de tubos totalmente automatizada

3D-Darstellung einer automatisierten Rohrfertigungszelle mit Coilzuführung, Stufenförderer und integrierter Biegeanlage.
  • Atractiva relación calidad/precio
  • Ocupa poco espacio
  • Gran flexibilidad
  • Soluciones personalizadas en función de las necesidades del mercado
  • Carga de material en barras o bobinas
  • Mecanizado de uno o ambos extremos del tubo
  • Cobre (hasta Ø 28 mm) y acero inoxidable (hasta Ø 22 mm)
transfluid TPC 628 Compact Cell – automatisierte Rohrfertigungsanlage mit Bediener in Produktionsumgebung.

COMPACTO, PERO MUY FLEXIBLE

Debido a la demanda actual en el sector de las energías renovables, sobre todo de bombas de calor, pero también de sistemas de agua caliente sanitaria, hemos decidido crear un nuevo concepto de célula de producción compacta. Este concepto está especialmente diseñado para este sector y ofrece al cliente un aumento de la capacidad con unas necesidades de espacio mínimas y una buena relación calidad-precio.

Ventajas:

  • Precio atractivo, buena relación calidad/precio
  • Extremadamente compacto, ocupa poco espacio
  • Gran flexibilidad para tuberías cortas
  • Posibilidad de curvar con y sin mandril
  • Los extremos de los tubos pueden procesarse por ambos lados (en función de la geometría)
  • Posibilidad de ampliar la célula de producción
  • Posibilidad de perforación de orificios en la máquina de curvar (en función de la geometría)
  • Lubricantes volatilizantes que hacen innecesario el lavado del tubo
  • Bajo consumo de lubricante
  • Control centralizado del sistema
  • Cambio de herramientas rápido y de fácil acceso
  • Diseño modular del sistema
Automatisierte Rohrfertigungszelle mit Roboter und integrierten Bearbeitungsstationen.

Versión 1:

Carga de piezas brutas acabadas de hasta 1000 mm

1. Carga de las piezas brutas mediante transportador escalonado

2. Conformado del 1.º extremo del tubo - si es necesario, giro del tubo y conformado del 2.º extremo del tubo

3. Dobladora de mandril derecho/izquierdo

4. Descarga mediante cinta transportadora

 

Automatisierte Rohrfertigungszelle mit nummerierten Prozessschritten und Fördertechnik.

Versión 2:

Alimentación de bobinas incl. enderezado y corte a medida

1. Alimentación de los tubos como material en bobina

2. Sección de enderezado de tubos

3. Calibrado y corte sin virutas de los tubos

4. Conformado del 1.º extremo del tubo - si es necesario, giro del tubo y conformado del 2.º extremo del tubo

5. Manipulación compacta

6. Dobladora de mandril derecha/izquierda

7. Descarga mediante cinta transportadora

Automatisierte Rohrfertigungszelle mit nummerierten Prozessstationen und Roboter.

Versión 3:

Combinación de alimentación por tubo recto y alimentación por bobina

1. Alimentación de los tubos como material de bobina

2. Sistema de enderezado de tubos

3. Calibrado y corte sin virutas de los tubos

4. Alternativa a la bobina: alimentación de longitudes fijas de hasta 1000 mm

5. Conformado del 1.º extremo del tubo - en caso necesario, giro del tubo y conformado del 2.º extremo del tubo

6. Manipulación compacta

7. Dobladora de mandril derecha/izquierda

8. Descarga mediante cinta transportadora

Kompakte automatisierte Rohrfertigungszelle mit Roboter und Fördertechnik.

Nuevas fases de expansión:

Las nuevas células de producción pueden ampliarse según sea necesario, por ejemplo, para incluir

 

- Procesar el segundo extremo del tubo o recortar la longitud sobrante

- El necking

- Alimentación de tuercas

- Estación de cámara

- Estaciones de impresión/etiquetado

- y mucho más

¿No está seguro de lo que necesita?

Encontraremos la máquina adecuada para sus necesidades individuales. Nuestro equipo de expertos estará encantado de asesorarle.

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Mitarbeiter im technischen Bereich von transfluid.