transfluid - t form MULTILINE
Macchine per la formatura dei tubi

Rohrumformmaschine t form MULTILINE 65 von transfluid mit Bedienpanel zur industriellen Rohrbearbeitung.
  • Ottimizzazione del processo e della qualità - perfetta qualità della superficie
  • Complesso e altamente preciso - raggi esatti, sedi O-ring e contorni a spigolo vivo
  • Efficiente e flessibile - lunghezze di serraggio ridottissime a partire dalla lavorazione 1×D anche dopo la piegatura
  • Ottimizzato per l'utensile e potente - minimo sforzo per la lavorazione, massimo rendimento

POSSIAMO FARE DI PIÙ. CONSEGNARE DI PIÙ.

t form MULTILINE - Versatilità in serie.

La t form MULTILINE è il tuttofare per la lavorazione di estremità di tubi complessi. Grazie alla tecnologia di formatura rotante, offre risultati esatti per cordoni, raggi, contorni o filettature - senza trucioli, puliti e precisi.

 

La t form MULTILINE combina precisione, flessibilità e affidabilità del processo in un sistema modulare, con opzioni aggiuntive come il taglio dopo la piegatura, la laminazione interna/esterna sincronizzata o l'integrazione nelle celle di produzione. Garantisce risultati eccellenti, riduce i costi di attrezzaggio e di configurazione e crea chiari vantaggi competitivi.

 

t form MULTILINE - Può fare di più, fornire di più.

Diventare flessibili nella formatura delle estremità dei tubi

Ideale per la produzione di contorni impegnativi per elementi di tenuta e per la creazione di superfici estremamente buone.

La macchina giusta per il vostro compito

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Macchine profilatrici tipo MULTILINE

Tipo: MULTILINE 22
Tipo: MULTILINE 65
Tipo: MULTILINE 127
Tipo: MULTILINE 176
Diametro del tubo4-22 mm
Spessore della parete max.1 mm max
NUMERO DI GIRI300 - 1000
Tempo di ciclo regolabile (sec.)4 - 10
Lunghezza di lavoromax. 40 mm
Lunghezza di serraggio1,0 x D
Potenza (kW)4
Peso (kg)1250
L x L x H (mm)2000 x 900 x 2000
Diametro del tubo5-65 mm
Spessore della parete max.1,5 mm max
NUMERO DI GIRI300 - 1000
Tempo di ciclo regolabile8 - 14 sec.
Lunghezza di lavoromax. 40 mm
Lunghezza di serraggio1,0 x D
Potenza erogata8 kW
Peso1700 kg
L x L x H2000 x 900 x 2000 mm

 

Diametro del tubo40-127,3 mm
Spessore della parete max.2 mm max
NUMERO DI GIRI50 - 450
Tempo di ciclo regolabile8 - 14 sec.
Lunghezza di lavoromax. 80 mm
Lunghezza di serraggio1,0 x D
Potenza erogata8 kW
Peso1700 kg
L x L x H2000 x 900 x 2000 mm
Diametro del tubo50 - 176 mm
Spessore della parete max.3 mm max
NUMERO DI GIRI80 - 280
Tempo di ciclo regolabile15 - 50 sec.
Lunghezza di lavoromax. 100 mm
Lunghezza di serraggio1,0 x D
Potenza erogata12 kW
Peso2200 kg
L x L x H2400 x 900 x 2200 mm

I vostri vantaggi in sintesi

  • Detail einer Rohrumformmaschine mit eingespanntem Metallrohr während des Umformprozesses.

    LUNGHEZZA DI SERRAGGIO ESTREMAMENTE RIDOTTA

    La lunghezza di serraggio dipende dalle dimensioni del tubo, circa 1,0 x D. Ciò offre all'utente la possibilità di formare i tubi in uno stato piegato.

  • Rollform-Werkzeuge einer Rohrumformmaschine Typ MULTILINE bearbeiten präzise das Ende eines Metallrohres.

    AZIONAMENTI SERVOELETTRICI

    Tutti gli assi sono servoelettrici, controllati simultaneamente da CNC per la massima precisione.

     

  • Rollwerkzeuge einer Rohrenden-Umformmaschine Typ MULTILINE formen das Ende eines Metallrohres präzise.

    FORMATURA DEI GRADI CON LA MASSIMA PRECISIONE

    La nostra tecnologia di formatura per laminazione amplia le possibilità di formatura dei tubi con un'attrezzatura minima.

  • Bedienpanel einer industriellen Rohrbearbeitungsmaschine mit Siemens SIMATIC HMI-Touchscreen und Steuerungstasten.

    SEMPLICE CONTROLLO TRAMITE PANNELLO A SFIORAMENTO

    Capacità di memoria per programmi di formatura quasi illimitati. I programmi possono essere salvati e richiamati tramite il numero di disegno. Le regolazioni e le ottimizzazioni del programma di formatura sono possibili durante il funzionamento, il che accorcia i tempi di impostazione per le formature complicate e riduce al minimo gli scarti durante l'impostazione.

  • Metallrohr in der Spannvorrichtung einer t form FLARELINE-Rohrumformmaschine kurz vor der Bearbeitung des Rohrendes.

    TRATTAMENTO DELLA SUPERFICIE ESTERNA O INTERNA

    Per formare le estremità dei tubi dall'esterno all'interno o dall'interno all'esterno.

  • Metallrohr in einer Rohrumformmaschine während eines Schneid- oder Bearbeitungsprozesses.

    TAGLIO SENZA TRUCIOLI

    Un concetto di utensile speciale per formare e tagliare le estremità dei tubi in un'unica fase di lavoro, senza cambiare utensile.

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PREPARATO PER L'INTEGRAZIONE IN CELLE DI PRODUZIONE

Questa serie convince per la sua particolare stabilità e le sue prestazioni. Con questo concetto di macchina è possibile produrre in modo estremamente economico singoli articoli e piccoli lotti. L'utilizzo di componenti di alta qualità garantisce la longevità della macchina.

Automatisierte Produktionszelle mit t form FLARELINE Rohrumformmaschine zur Bearbeitung und Formung von Metallrohren.

SEMPLICE CONTROLLO TRAMITE PANNELLO A SFIORAMENTO

Impostazione centralizzata di tutti i parametri nel sistema di controllo della macchina, posizionamento controllato dell'asse di formatura e della posizione di arresto.

 

Il materiale utilizzato e la forma da realizzare sono determinanti per l'esatto tempo di lavorazione. La macchina esegue la lavorazione in modo praticamente automatico se è possibile richiamare le dimensioni del tubo con i parametri di processo necessari. In alcuni casi, le lunghezze di serraggio per la lavorazione sono da 1 a 1,5 volte il diametro del tubo.

 

La nostra nuova generazione di macchine t form MULTILINE riduce i tempi di allestimento per il cambio degli utensili e l'operatore può impostare la macchina in pochi minuti.

Siemens SIMATIC HMI Touch-Display zur Steuerung der Rohrumformmaschine t form FLARELINE 28.

La soluzione per ogni geometria con superfici di tenuta eccellenti

In base ai requisiti e alle esigenze individuali, utilizziamo la nostra esperienza per creare soluzioni ottimali.

Campioni di produzione

Metallrohr mit umgeformtem Anschlussende durch Rollformtechnik von transfluid für HVAC-Anwendungen. Kupferrohr mit präzise umgeformtem Anschluss durch Rohrumformtechnik von transfluid für HVAC-Systeme. Metallische Rohrmuffe für HVAC-Systeme gefertigt durch präzise Umform- und Rohrbearbeitungstechnologie von transfluid. Gebogenes Metallrohr mit Gewinde und umgeformtem Kupferende durch transfluid Rohrbearbeitung für HVAC-Anwendungen. Kupferrohr mit aufgeweitetem Anschlussende durch präzise Rohrumformtechnik von transfluid für HVAC-Systeme. Metallrohr mit präzise umgeformtem Anschluss und Dichtkontur durch transfluid Rohrumformtechnik für HVAC-Systeme. Gebogene Edelstahlrohre mit präzise umgeformten Anschlussenden durch transfluid Rohrbearbeitung für HVAC-Systeme. Gebogenes Edelstahlrohr mit präzise geformtem Anschluss durch transfluid Rohrumformtechnik für HVAC-Systeme. Gebogenes Messingrohr mit geripptem Anschlussende durch präzise Rohrumformtechnik von transfluid für HVAC-Anwendungen. Metallische Rohrmuffe für HVAC-Systeme gefertigt durch präzise Umform- und Rohrbearbeitungstechnologie von transfluid. Gebogenes Messingrohr mit integrierter Dichtung am Anschluss durch transfluid Rohrumformtechnik für HVAC-Systeme. Gerades Metallrohr mit beidseitigem Gewinde durch präzise Rohrbearbeitung von transfluid für HVAC-Anwendungen. Gebogenes Edelstahlrohr mit aufgeweitetem Flanschende für industrielle Anwendungen. Zwei zylindrische Edelstahl-Flanschhülsen für Rohrverbindungen. Gerades Edelstahlrohr für industrielle Anwendungen und HVAC-Systeme. Gebogenes Metallrohr mit Verschraubungen für HVAC-Systeme gefertigt durch CNC-Rohrbiegetechnologie von transfluid. Gebogenes Kupferrohr für HVAC- und Rohrleitungssysteme. U-förmig gebogenes Edelstahlrohr mit Flanschanschluss für industrielle Anwendungen. Edelstahlrohr mit aufgeweitetem Flanschende für industrielle Rohrverbindungen. Gerades Kupferrohr mit aufgeweitetem Anschlussende für Rohrverbindungen. Zwei Edelstahlrohre auf Produktionsanlage für industrielle Rohrverarbeitung und HVAC-Systeme. Gebogenes Edelstahlrohr mit Flanschanschlüssen für industrielle Rohrsysteme. Gebogenes Metallrohr mit Flanschende für industrielle Rohrsysteme. Gebogenes Kupferrohr mit aufgeweitetem Anschlussende für HVAC-Anwendungen. Gebogenes Kupferrohr mit Verschraubung und Anschluss durch präzise Rohrbearbeitung von transfluid für HVAC-Systeme. Mehrfach gebogene Kupferrohre in U-Form durch CNC-Rohrbiegen von transfluid für HVAC-Systeme. Gebogenes Metallrohr mit Verschraubungen für HVAC-Systeme gefertigt durch CNC-Rohrbiegetechnologie von transfluid. Spiralig gebogenes Metallrohr für HVAC-Anwendungen gefertigt mit CNC-Rohrbiegetechnologie von transfluid. Gebogenes Kupferrohr mit Pressfitting und Gewindeanschluss für HVAC-Systeme. Gebogenes Kupferrohr mit Gewindeanschluss für HVAC-Systeme gefertigt durch CNC-Rohrbiegetechnologie von transfluid. Schlangenförmig gebogenes Metallrohr für HVAC-Systeme gefertigt mit CNC-Rohrbiegetechnologie von transfluid. Gebogenes Kupferrohr mit Gewindeanschluss für HVAC- und Sanitärsysteme. Mehrfach U-förmig gebogenes Metallrohr für Wärmetauscher in HVAC-Anlagen. Komplex gebogenes Kupferrohr mit integrierten Befestigungselementen für HVAC-Systeme. Spiralig gebogenes Metallrohr mit Anschlüssen für Wärmetauscher in HVAC-Systemen. Kupferrohrsystem mit mehreren gebogenen Leitungen auf Montageplatte für HVAC-Anwendungen.

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transfluid offre il pacchetto completo per la produzione di tubi.

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Übersicht verschiedener gebogener Rohrformen im transfluid Katalog.