transfluid - t form BOOSTLINE
Macchine per la formatura assiale
Quattro dimensioni di macchina - scelta di fasi di lavorazione orizzontali o verticali- Risparmio di tempo - tempi di allestimento estremamente ridotti grazie al sistema di cambio rapido
- Senza trucioli e precisa - produzione senza trucioli, alta qualità della superficie
- Ottimizzazione del processo e risparmio economico - risparmio di costi grazie all'eliminazione di fasi di processo complesse o ad alto consumo energetico (ad esempio, saldatura, ecc.)
- Unico - elemento di serraggio aggiuntivo per la massima varietà di stampi
USO INTELLIGENTE DELLA FORZA DI FORMATURA.
t form BOOSTLINE - Formatura con un sistema. Forte, veloce, preciso.
La t form BOOSTLINE rivoluziona la tecnologia di connessione dei tubi non tagliati: invece di tornire, saldare o saldare, si basa sul ribaltamento assiale, in modo rapido e pulito. In questo modo si ottengono componenti di alta precisione, stretti e dimensionalmente stabili senza giunzioni, con la massima sicurezza e qualità.
t form BOOSTLINE - Forza di formatura utilizzata in modo intelligente.
Diventare flessibili nella formatura delle estremità dei tubi
Ideale per la produzione di contorni impegnativi per elementi di tenuta e per la creazione di superfici estremamente buone.
La macchina giusta per il vostro compito
Video del prodotto
Macchine di formatura assiale tipo BOOSTLINE
| Diametro del tubo | 4-20 mm |
| Spessore della parete | 1,2 mm |
| Tempo di ciclo | 2 - 3 sec. |
| Lunghezza di formatura | 60 mm |
| Numero di stadi di formatura | 3 |
| Potenza erogata | 5 kW |
| Peso | 1450 kg |
| L x L x H | 1500 x 1500 x 2000 mm |
| Diametro del tubo | 6 - 32 mm |
| Spessore della parete | 1,5 mm |
| Tempo di ciclo | 2,5 - 3,5 sec. |
| Lunghezza di formatura | 80 mm |
| Numero di stadi di formatura | 3 |
| Potenza erogata | 10 kW |
| Peso | 1900 kg |
| L x L x H | 1850 x 1600 x 2000 mm |
| Diametro del tubo | 6 - 45 mm |
| Spessore della parete | 2,5 mm |
| Tempo di ciclo | 3 - 5 sec. |
| Lunghezza di formatura | 90 mm |
| Numero di stadi di formatura | 3 |
| Potenza erogata | 10 kW |
| Peso | 2100 kg |
| L x L x H | 1850 x 1800 x 2000 mm |
| Diametro del tubo | 6 - 60 mm |
| Spessore della parete | 2,5 mm |
| Tempo di ciclo | 3 - 8 sec. |
| Lunghezza di formatura | 180 mm |
| Numero di stadi di formatura | 3 |
| Potenza erogata | 10 kW |
| Peso | 2400 kg |
| L x L x H | 2100 x 1800 x 2000 mm |
I vostri vantaggi in sintesi
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PROCESSI A PIÙ FASI
Con forze di formatura fino a 1.300 kN e fino a 6 stadi di formatura grazie a un elemento di serraggio aggiuntivo, la t form BOOSTLINE offre una flessibilità illimitata per le geometrie più complesse, riducendo al minimo la spesa per gli utensili.
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AZIONAMENTI SERVOELETTRICI
Tutti gli azionamenti sono servoelettrici e, se necessario, possono essere controllati da CNC.
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RIALZO ASSIALE
Risparmio di materiale e di energia: risultati perfetti senza bisogno di tornire, saldare o brasare.
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SEMPLICE CONTROLLO TRAMITE PANNELLO A SFIORAMENTO
Possibilità di programmazione libera senza particolari conoscenze di CNC. I programmi possono essere salvati e richiamati tramite il numero di disegno. Il programma di formatura può essere adattato e ottimizzato durante il funzionamento, il che riduce i tempi di impostazione per le operazioni di formatura complicate e riduce al minimo gli scarti durante l'impostazione.
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PERFETTA LAVORAZIONE DELLE ESTREMITÀ DEI TUBI GIÀ PIEGATI.
Le lunghezze di serraggio possibili per la lavorazione sono estremamente ridotte, il che offre all'utente la possibilità di formare i tubi in uno stato piegato.
PREPARATO PER L'INTEGRAZIONE IN CELLE DI PRODUZIONE
I processi di formatura possono essere eseguiti passo dopo passo in sistemi di trasferimento completamente automatici per ottenere tempi di ciclo molto brevi. I movimenti simultanei degli assi garantiscono processi di produzione rapidi e una produzione efficiente e altamente dinamica.
SEMPLICE CONTROLLO TRAMITE PANNELLO A SFIORAMENTO
Impostazione centralizzata di tutti i parametri nel sistema di controllo della macchina, posizionamento controllato dell'asse di formatura e della posizione di arresto. Controllo individuale della sequenza per creare e ottimizzare individualmente ogni movimento nei programmi di formatura. Il sistema può essere programmato liberamente senza particolari conoscenze CNC.
Il programma di formatura viene generato automaticamente dopo l'inserimento dei dati di formatura e, se necessario, può essere ottimizzato manualmente. Il programma di formatura può essere adattato e ottimizzato durante il funzionamento, il che riduce i tempi di impostazione per operazioni di formatura complesse e minimizza gli scarti durante l'impostazione.
La soluzione per ogni geometria con superfici di tenuta eccellenti
In base ai requisiti e alle esigenze individuali, utilizziamo la nostra esperienza per creare soluzioni ottimali.
Campioni di produzione
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