CNC-Dornbiegemaschine t bend POWERLINE 90 von transfluid in einer Produktionshalle für das präzise Biegen von Metallrohren in der industriellen Rohrbearbeitung.

Una nuova economia più efficiente dal punto di vista energetico

Risparmio energetico fino al 70% rispetto ai sistemi idraulici convenzionali: una cifra impressionante per la nuova tecnologia transfluida. E si ripaga fin dal primo utilizzo.

Il nostro obiettivo con questo sviluppo tecnologico era quello di creare una soluzione per l'efficienza energetica finora inadeguata degli azionamenti idraulici. Dopotutto, essi presentano vantaggi significativi, come l'eccezionale densità di potenza e la grande robustezza. Ora anche la loro efficienza è migliorata in modo significativo, con un impatto ecologico duraturo grazie al risparmio energetico.

Rotes Hydraulikaggregat einer servo-hydraulischen Rohrbiegemaschine mit Servomotor, Druckanzeigen und Hydraulikleitungen zur präzisen Energieversorgung der CNC-Rohrbearbeitung.

Aumento della durata di tutti i componenti idraulici

L'interazione efficace di vari dettagli tecnici è fondamentale per l'efficienza energetica dei nostri nuovi azionamenti idraulici. Utilizziamo servomotori per controllare le pompe idrauliche. La velocità e quindi la portata della pompa vengono adattate con precisione alle pressioni. Le perdite di energia dovute alla deviazione dell'olio durante la regolazione della pressione sono quindi eliminate.

E se, ad esempio, su una piegatrice sono attivi gli assi elettromeccanici, la rotazione o l'avanzamento longitudinale, la servo-pompa è ferma. In questo modo si riduce il tempo totale di accensione della pompa e si risparmia energia. I motori e le pompe di piccole dimensioni e la realizzazione senza raffreddamento favoriscono questo effetto di risparmio energetico. Anche le emissioni di rumore sono ridotte.

Hydraulikaggregat mit Servomotor und Ventiltechnik auf einer CNC-Rohrbiegemaschine zur präzisen Steuerung des Hydraulikdrucks im industriellen Biegeprozess.

Un esempio di riduzione dei costi operativi

Le nostre piegatrici t bend POWERLINE sono dotate di un'unità idraulica con una potenza di circa 60 l/min e una pressione operativa massima di 200 bar. In precedenza, era necessario un motore da 15 kW. In media, viene utilizzato circa l'80% della potenza dell'unità, poiché i normali motori hanno un elevato fabbisogno di potenza anche quando sono al minimo. Con un utilizzo giornaliero di 6 ore, il consumo annuo di energia è di 15.840 kWh.

In un tipico ciclo di piegatura con intervalli di 5 secondi per il carico e lo scarico dei tubi, una pompa servoassistita ha un consumo medio di energia inferiore a 4 kW. Ciò corrisponde a un consumo annuo di 5.280 kWh. Se un chilowattora costa 0,25 euro, la nuova tecnologia transfluida consente di risparmiare 2.640 euro di elettricità all'anno. I bassi costi di manutenzione e riparazione dovuti alla tecnologia semplificata del ventilatore aumentano questa efficienza.