transfluid® FLUSSO DI ENERGIA RINFORZATO IN FORMA.

Lesbarre estremamente lunghe vengono tagliate e piegate automaticamente.

TECNOLOGIA DI PIEGATURA ROBOTICA transfluid®

La piegatura delle sbarre per le auto elettriche è una fase cruciale che influisce sull'efficienza e sulle prestazioni di questi veicoli. La precisione, la scelta dei materiali e le tecnologie innovative sono fondamentali per garantire che i sistemi di distribuzione dell'energia nelle auto elettriche funzionino in modo affidabile ed efficiente. Mentre l'industria automobilistica continua a crescere e a svilupparsi, anche la tecnologia utilizzata per produrre le sbarre per le auto elettriche continua a progredire per soddisfare le crescenti esigenze.

 

Gli specialisti della piegatura e della formatura transfluid hanno presentato una fase di sviluppo chiave alla FABTECH 2023. Transfluid ha sviluppato un robot di piegatura appositamente per soddisfare i requisiti della produzione di sbarre, in grado di lavorare sbarre con una sezione trasversale fino a 60 mm² e una lunghezza allungata fino a 3.000 mm.

 

La lavorazione di tali lunghezze è attualmente possibile solo con macchine di pochi produttori e di solito può essere eseguita solo manualmente e come produzione unica. Un'operazione troppo lunga per le esigenze della frenetica industria automobilistica.

T BEND - Tecnologia di piegatura robotizzata:

Processi di curvatura su tubi, oltre alla lavorazione finale e all'aggiunta di componenti.

  • Funzionamento intuitivo
  • Otto assi sincronizzati e completamente elettrici
  • Manipolazione inclusa
  • Piegamento in ogni posizione

Il robot come macchina

Il robot transfluido, dotato di una speciale testa di piegatura, apre nuove strade sotto diversi aspetti e consente per la prima volta la produzione automatizzata di grandi quantità.

 

Le delicate sbarre, che rappresentano una sfida per la manipolazione, la piegatura e il posizionamento a causa della loro scarsa stabilità intrinseca, possono essere piegate in modo affidabile e con risultati ripetibili.

 

Oltre all'operazione di piegatura vera e propria, il robot di piegatura si occupa della movimentazione del materiale per il carico e lo scarico. Ciò consente di risparmiare spazio e costi, poiché non sono necessari sistemi di movimentazione aggiuntivi.

La possibilità di piegare sbarre lunghe.

Il fattore decisivo è la combinazione della testa di piegatura e l'uso di supporti controllati. Questi ultimi consentono un sostegno costante del pezzo durante il ciclo di piegatura.

 

Il sistema di piegatura robotizzato blocca i componenti al centro, dimezzando così la lunghezza di lavorazione della sbarra. Il vantaggio che ne deriva è una maggiore stabilità del pezzo durante il processo di piegatura.

 

Posizionando la testa di piegatura al posto del pezzo sulle singole posizioni di piegatura, le vibrazioni e le torsioni vengono eliminate dal processo. Ciò garantisce una produzione ripetibile e veloce dei componenti.

Forme complesse e variazioni uniche.

Gli ingegneri di transfluid hanno dotato la testa di piegatura di una caratteristica speciale. È stata dotata di utensili di piegatura su entrambi i lati, il che consente di piegare a destra e a sinistra con un unico serraggio e, grazie alla capacità di rotazione della testa, di produrre forme complesse e variazioni uniche delle geometrie di piegatura.

 

Gli utensili, sviluppati appositamente per la piegatura delle sbarre, consentono di ottenere vantaggi significativi rispetto ad altri sistemi in combinazione con un'unità di serraggio che può essere ruotata di 360°.

 

Questo concetto di utensile combinato consente di piegare sia il lato largo che quello corto della sbarra senza ulteriori modifiche al piano di lavorazione.

Torsione ottimizzata del pezzo.

I vantaggi in termini di velocità ottenuti in questo modo sono ulteriormente aumentati dalla possibilità di torcere il pezzo.

 

Poiché questa torsione viene effettuata con l'ausilio della suddetta unità di serraggio (mandrino) durante il processo di piegatura, non è necessario spostare la sbarra in una nuova stazione. In definitiva, ciò significa un'ulteriore ottimizzazione del tempo di ciclo.

t cut - il sistema di taglio appositamente sviluppato

A monte del processo di piegatura si trova un'altra innovazione di transfluid: il sistema di taglio t cut, sviluppato appositamente per le sbarre. Grazie all'unità di svolgimento del coil disposta orizzontalmente, è possibile introdurre nel processo grandi lunghezze di materiale. Dopo essere passate attraverso l'unità di raddrizzamento, le sbarre vengono separate in lunghezze uguali o diverse e quindi scaricate già selezionate.

 

Il materiale in alluminio e rame morbido viene tagliato con precisione da un coltello speciale fino a uno spessore di 40 x 5 mm.

Taglio preciso ad alta velocità

L'avanzamento servocontrollato consente di tagliare lunghezze molto precise ad alta velocità. Si risparmia tempo anche durante la messa a punto della macchina, poiché le regolazioni in funzione delle dimensioni durante il cambio di materiale possono essere effettuate rapidamente, ad esempio utilizzando le viti di regolazione sull'unità di raddrizzamento o le leve di serraggio regolabili sulle guide.

 

L'impostazione meccanica non è più necessaria e ridondante.

Software ampliato - La programmazione era ieri

Il software di taglio transfluid t cut si occupa dell'intero processo in modo efficiente e con risultati riproducibili. Interagisce perfettamente con il software di piegatura t bend, che controlla il robot di piegatura. Questo sistema di controllo transfluid completamente integrato elimina la necessità di insegnare manualmente il robot, con un evidente vantaggio per il cliente. Come per una normale piegatrice, tutte le impostazioni necessarie vengono effettuate utilizzando le comode soluzioni software transfluid t project e t bend control. L'unica differenza è che ora il software è stato ampliato con la possibilità di elaborare geometrie da materiale piatto e di simulare in anticipo i processi di piegatura.

Aperto a prodotti di terzi.

I moduli software propri di transfluid rendono possibile anche l'integrazione di prodotti di terzi. In questo modo il cliente ha la possibilità di integrare e controllare i sistemi di misura per l'assicurazione della qualità e altre unità di elaborazione aggiuntive.

campioni di produzione