Parceria
no mundo dos tubos
a transfluid® e a TRUMPF uniram forças para otimizar o seu processo de fabrico de tubos.
A parceria entre a TRUMPF e a transfluid® permite combinações altamente flexíveis entre sistemas de corte de tubos a laser e tecnologia de curvatura de tubos, bem como conceitos de produção de tubos totalmente automatizados:
Como um dos líderes de mercado e de tecnologia em máquinas-ferramentas e sistemas laser, a TRUMPF oferece uma gama abrangente no campo do processamento de tubos a laser, tanto para o corte como para o pós-processamento 3D de tubos dobrados ou formados.
Como parceiro mundialmente procurado para o fabrico de máquinas de curvar tubos e máquinas de processamento de tubos, a transfluid Maschinenbau GmbH atribui grande importância à garantia do melhor valor acrescentado possível para os clientes.
Ambas as empresas estão unidas por um forte impulso para a inovação, com o cliente e as suas necessidades em primeiro plano. Por isso, a transfluid e a TRUMPF oferecem em conjunto soluções para toda a cadeia de processamento de tubos, desde o corte a laser até a dobra e o processamento posterior.
A pedido, como soluções de máquinas autónomas com interfaces correspondentes ou como células de produção totalmente automatizadas.
Cortar os tubos com a TruLaser Tube:
1. Processo de corte altamente dinâmico e flexível
Podem ser cortados tubos e perfis com diâmetros até 254 mm e espessuras de parede até 10 mm, por exemplo, para aço estrutural. É possível efetuar outros processamentos, como furos, cortes em esquadria, etc.
2. Processo de corte sem configuração
A tecnologia de fixação permite uma mudança rápida entre materiais e secções transversais sem necessidade de reequipamento.
3. Deteção e alinhamento integrados de cordões de soldadura
Isto assegura uma posição controlada do cordão de soldadura no processo subsequente.
4. Opção de etiquetagem
A marcação e a etiquetagem podem ser efectuadas durante o processo de corte a laser. Os tubos personalizados podem, assim, ser rastreados no processo de produção subsequente.
O sistema certopara cada necessidade
5. Opções de carga e descarga
Tubos redondos, perfis, tubos quadrados ou rectangulares podem ser alimentados nos processos de maquinação através de vários sistemas e alimentados nos processos a jusante.
6. Produção flexível
Os tubos e perfis que não precisam de ser dobrados também podem ser cortados e processados (por exemplo, para construções soldadas, construções de estruturas, construções inovadoras de tubos)
7. Software abrangente
Software perfeitamente coordenado para otimização da quantidade de corte (nesting) até ferramentas completas de planeamento da produção.
Processamento adicional através da carteira de produtos transfluid®
1. CARREGAMENTO
Carregamento manual ou totalmente automático dos tubos, sendo também possível a transferência direta da máquina de corte de tubos a laser.
2. ALINHAMENTO
Alinhamento dos tubos com base no processamento a laser (por exemplo, deteção de orifícios).
3. Chamada dos parâmetros de processo
Ler e processar a etiquetagem dos componentes.
4. CONVERSÕES
A variedade ilimitada de formas é realizada com a máxima precisão.
5. PROCESSO BIEF
Tecnologia de dobragem CNC altamente eficiente para pequenas e grandes tarefas de dobragem.
6. EXALAR
Colarinho ou moldagem de peças em T utilizando cortes a laser previamente efectuados, por exemplo, com a máquina de colarinho transfluid® t forma AM-854.
7. PUNÇÕES
Perfuração na máquina de dobragem como suplemento se os furos estiverem demasiado próximos da área de dobragem.
8. VARIANTES DE MATERIAL
as máquinas transfluid® também podem ser equipadas para dobrar perfis, tubos ovais e material quadrado.
9. SOFTWARE
Base de dados para a sincronização dos dados dos materiais, para que o primeiro componente possa ser fabricado com um ajuste exato.
Interfaces em linha para a troca de dados entre o sistema de laser de tubos e os outros sistemas de produção (dobragem, moldes, etc.).
11. NECESSIDADES PERSONALIZADAS DOS CLIENTES
Opções de personalização orientadas para o cliente/produto. Concebemos o layout de acordo com as suas necessidades e integramos todas as opções de processamento e manuseamento desejadas.
As suas vantagens num relance: Cadeia de processo completa no processamento de tubos
A integração perfeita de máquinas de corte de tubos a laser da TRUMPF em células de produção ou linhas de produção transfluid® pode alcançar enormes vantagens competitivas.
1. DIGITALMENTE EM REDE
O hardware de ambos os fabricantes está digitalmente ligado em rede e a sua interação torna o processo global mais transparente, mais flexível e, acima de tudo, mais económico.
2. PRODUÇÃO AUTOMÁTICA
Pode ser totalmente automatizada como parte de uma célula completa de processamento de tubos.
3. VERSATILIDADE
A flexibilidade do processamento de tubos a laser oferece possibilidades inimagináveis aos projectistas de componentes em todas as indústrias. Podem ser cortados desenhos complexos em tubos que não são possíveis com métodos de corte convencionais.
4. PÓS-PROCESSAMENTO
Extensas opções para pós-processamento de tubos dobrados ou moldados com sistemas flexíveis de corte de tubos a laser 3D, como a TruLaser Cell 5030 ou a TruLaser Cell 8030.
5. RENTABILIDADE
Economia de tempo e custos na produção através da redução de etapas de trabalho como serrar, furar e rebarbar; a conexão automática à célula de dobra elimina etapas de trabalho manual e reduz a suscetibilidade a erros.
Outras vantagens da forte parceria entre a
TRUMPF e a transfluid®:
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