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Produzir melhor tubos de escape com geometria compacta de dobra
É precisamente a separação de tubos que agrega grande potencial de melhoria, se através da utilização adaptada de forma inteligente for evitado corte e de imediato forem possibilitados os seguintes passos de processamento. Esta efetividade é por exemplo visível na área automotiva, quando se trata de cotovelos para o motor. Aqui são frequentemente procurados tubos curtos com muitas curvas numa sequência estreita. Em função da necessidade existem muitas possibilidades de escoamento: As peças já cortadas naturalmente podem ser fletidas – as peças devem ser eventualmente recortadas de um ou de ambos os lados e se necessário, também remodeladas.
Para isso e em função do pedido configuramos uma solução adequada como sistema completo a partir do nosso portfólio de máquinas. Os tubos são fletidos e em seguida, separados por metro. Em especial: Este processo é executado a um nível da máquina para dobra de tubos. Isto permite eliminar completamente ou reduzir intensamente o corte. Os tubos estão assim separados na medida final com um corte de separação de 2 a 3 mm de largura – em função do tamanho do tubo. Isto é um processo extremamente económico, especialmente em peças fletidas curtas com inúmeras dobras.
Separação limpa e múltipla com duas lâminas
Um corte de separação especialmente limpo resulta da separação com duas lâminas. Dessa forma o tubo fica preservado de uma deformação tal como surge durante a separação com apenas uma lâmina. Dessa forma está garantido um corte de separação pontiagudo e reto. E se em seguida, for pretendida uma remodelação, esta pode ser efetuada de imediato. O processo com duas lâminas é sobretudo útil em tubos pequenos. Pois aqui uma eventual deformação exclui uma remodelação, porque no tubo interior já não pode ser utilizada qualquer ferramenta.
Sistema de automatização com manuseio de robô
O exemplo de um projeto atual mostra como podem ser processados de forma efetiva tubos com um diâmetro até 60 mm com um raio de curvatura até 1xD. Esta solução de dobra de tubos totalmente automatizada disponibiliza um Centre-Line-Booster e três níveis de dobra incluindo o nível no qual a ferramenta é utilizada para separar. O manuseamento completo é assumido por quatro robôs. Na interação efetiva as máquinas estão dispostas de forma que todas as ferramentas sejam utilizadas alternadamente. Sem corte posterior o sistema produz um conjunto de tubos composto por quatro tubos diferentes. Este é transferido para o processamento final por um robô, que remodela os tubos de forma assimétrica. Os robôs de manuseamento disponibilizam um conjunto de montagem ao robô de soldadura seguinte que solda os tubos de forma compacta com o flange do motor.
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