transfluid reduzindo o tempo de preparação

Maior flexibilidade graças aos sistemas seguros de ferramentas e procedimentos de configuração em todos os aspectos do processamento de tubos

A demanda por maior flexibilidade de processos na fabricação de tubos continua crescendo. Isso inclui minimizar o tempo ocioso, como o tempo de configuração, desde o início até o primeiro componente acabado que atende às especificações. Durante o tempo de configuração, as chances de o operador cometer um erro devem ser minimizadas ou mesmo completamente eliminadas. Portanto, os processos precisam ser protegidos e não deve haver qualquer possibilidade de uma confusão de ferramentas. O princípio japonês de “Poka Yoke“nos ensina que é possível evitar erros incorporando múltiplos elementos com características técnicas, tais como detecção imediata e prevenção de erros. Isso é particularmente importante no caso de máquinas complexas e unidades de produção que precisam atender a demandas exigentes.

Sistemas para entrar na posição correta e geometria

Para alcançar uma produção de tubos ainda mais segura e eficaz, os desenvolvedores de soluções do fabricante de máquinas transfluid, desenvolveram e melhoraram toda a sua gama de produtos. Com as máquinas de dobra "t bend", não é mais necessário fazer ajustes manuais em unidades acionadas eletricamente. As ferramentas de dobra podem ser montadas com segurança nas dobradeiras para reduzir o tempo de configuração. Além disso, todos os componentes da ferramenta podem receber um código em um sistema correspondente. Essa codificação garante que as ferramentas certas sejam usadas para o produto e que estejam posicionadas corretamente; também garante que os parâmetros para a geometria requerida sejam aplicados.
A verificação de que esteja utilizando um equipamento correto se pode fazer com um scanner manual ou até automaticamente. Os alisadores, agora podem se ajustar novamente a sua posição exata com precisão e sem intervenção manual, graças ao posicionamento por Servo motores.
“Esses sistemas de ferramentas seguras e os processos de preparação, são adequados para nossas máquinas de dobra e também para a maioria das máquinas de conformações.
Fico feliz em ver como alcançamos nosso objetivo de entregar processos de instalação mais rápidos e seguros aos nossos clientes “, resume a diretora da transfluid, Stefanie Flaeper. Os tempos de preparação da primeira peça precisa podem ser medidos em minutos com apenas  um dígito para tubos padrão com diâmetros de 90 mm. Um exemplo real vem de uma dobradeira  que se curva no sentido anti-horário e no sentido horário, para a produção de tubos com diâmetros de até 30 mm. Neste caso, o operador pode configurar as ferramentas para as áreas de produção esquerda e direita em apenas três minutos. Isso alcança o objetivo com alta flexibilidade, confiabilidade e minimização de tempo da preparação.

Palavras: 442
Caracteres incluindo espaços: 2.885