Software inteligente reduz o número de etapas de produção

Com as duas últimas versões do software “t project” transfluid, o processo na fabricação de tubos se torna mais seguro.

A ideia por trás do software “t project” é uma abordagem sistemática para a fabricação controlada de tubos. O que parecia ser complexo se torna simples. Para fazer isso, é possível conectá-lo a sistemas CAD, BDE ou ERP, dobradeiras de tubo ou robôs de dobras. Todas as interfaces mais comuns podem ser usadas. Os processos podem ser visualizados e validados. Duas versões do software foram desenvolvidas, pois desempenham um papel fundamental em diferentes áreas de processamento de tubos e trazem soluções personalizadas. Eles podem ser usados dependendo dos requisitos do processo específico.

Planejamento seguro de geometrias complexas e sequências de dobra
Uma característica forte do software é que ele reduz o número de etapas necessárias para fabricar um componente acabado, tornando a produção mais barata. Por esse motivo, é uma solução eficaz para máquinas de dobrar e pode ser usada em conjunto com todo o sistema CAD usual. O software eliminará quaisquer colisões possíveis com o equipamento, as ferramentas e o ambiente antes que o processo de dobra seja iniciado. Ele testa a viabilidade da geometria do tubo. A ferramenta necessária e os parâmetros da máquina são entregues on-line através do sistema CAD. Se um robô for usado para dobrar, o software processará os dados, sem uma reprogramação dispendiosa do robô. Para fazer isso, é possível carregar dados da mesma maneira que para uma máquina dobradeira padrão. O software pré-instalado irá calcular todos os movimentos necessários para o robô. O ajuste automático específico do produto e da velocidade de dobra para todas as máquinas transfluid torna possível processar tubos longos com segurança e sem oscilações.

Corte que economiza matéria-prima e identificação exata para processos em rede
A solução de software também ajuda no corte econômico de tubos. Com sistemas de corte integrados, o software transfluid otimizará o padrão de corte. Os comprimentos de corte são calculados com precisão e menos matérias-primas são usadas. Isso é particularmente eficaz com o equipamento “t cut” transfluid para cortes orbitais sem rebarbas. Uma sequência de corte é preparada ao mesmo tempo que o processo de fabricação. O corte é automaticamente melhorado e os tubos semiacabados podem ser usados com o mínimo de desperdício possível. Com a marcação individual, vinculada aos dados das conexões ou sequências de dobras, o componente pode ser rastreado em todas as etapas do processo. A transferência de dados acontece através de uma interface com CAD, ERP e outros programas.

Um programa de software, duas soluções com opções isoladas ou em rede
O "t project" é baseado no sistema operacional Windows e o uso é intuitivo. O software leva em conta os dados específicos para o material a ser usado, para fornecer os resultados de dobras precisos e com segurança. Vários módulos adicionais contêm todos os detalhes de processos inteiros, a fim de ter um melhor controle sobre o processo e gerenciar os dados do processo e das técnicas de modelagem. O software "t project" pode ser conectado diretamente à rede interna da empresa (intranet) para melhorar a segurança dos dados. As duas versões do software estão disponíveis como opções isoladas ou em rede. A primeira opção, ‘t project’ Basic, oferece o pacote básico digital quase completo. Isso possibilita transformar isometrias em dados de dobras e também calcular automaticamente os valores de correção e de dobra excessiva. Já inserindo os dados diagonais no espaço, é possível para o operador controlar o componente dobrado de maneira fácil e manual. Se os tubos não foram projetados no sistema CAD, também é possível inserir a geometria manualmente.
A versão "t project" Professional tem as mesmas funções e mais algumas. Quaisquer extensões necessárias são calculadas automaticamente. Segurança de produção adicional vem dos testes de colisão mencionados anteriormente. Se uma colisão em potencial for encontrada, o software encontrará uma alternativa por si só. O módulo de importação possui 30 interfaces para quase todos os programas mais comuns, como IGES, STEP, JT ou PCF, para conectá-los com o CAD, equipamentos de medição e programas "Office". O sistema possui 10 interfaces de exportação para exportar dados, por exemplo, como arquivos IGES.
A opção de executar simulações nos tubos é útil para as aplicações práticas que incluem flanges ou conformação. Para calcular um pacote inteiro de geometrias de tubo e testar que não há colisões, o software tem uma função "Multitest". Ele testa todas as geometrias executando cálculos em segundo plano e filtra as sequências do processo que não são possíveis. Se necessário, a geometria será ajustada. O software transfluid oferece a solução certa para os mais diversos requisitos.

Video on YouTube

Palavras: 779
Caracteres incluindo espaços: 4.419