t form - ROHRUMFORMMASCHINEN TYP UMR
Erzeugen perfekte und spiegelglatte Dichtflächen

  • Für die Herstellung von 37°, 45°, 90° und ORFS-Bördelungen
  • Extrem kurze Klemmlängen (ab 1xD)
  • Einfacher, schneller und leicht zugänglicher Werkzeugwechsel
  • Zuführung von ORFS-O-Ringen
  • Einfache Visualisierung über Touchpanel

t form ROLLIERENDE ROHRUMFORMMASCHINEN TYP UMR

Leistungsstarke und schnelle Umformung.

Die Rohrumformmaschinen vom Typ UMR verfügen über eine intelligente Bedienungstechnik mit vielen vordefinierten Einstellungen, die automatisch abgerufen werden können, um perfekte spiegelglatte Oberflächen zu erzielen.

 

Bei der Herstellung von Bördelungen mit Winkeln von 20°-90°, mit einer Einspannlänge von 1 x D, erzielt die Maschine perfekte Dichtflächen. Bördelungen bis zu 90° können in einem einzigen Zyklus hergestellt werden. Die Werkzeuge können extrem schnell gewechselt werden. Mit den entsprechenden Werkzeugen kann die Maschine auch Rohrenden verschließen.

Schnellere Rohrendenformung und bessere Oberflächen

t form UMR Umformmaschine von transfluid mit einfachem Werkzeugwechsel und minimiertem Bedienereinsatz

Die richtige Maschine für Ihre Aufgabe

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UMR ROHRUMFORMMASCHINEN

Typ: UMR 628
Typ: UMR 642
Typ: UMR 30115
Max. Kapazität 6 - 28 mm
Wandstärke 2,5 mm
Stahlrohr 12,9 - 26,2 mm
U/min 603
Zykluszeit einstellbar 4 - 10 Sek.
Umformlänge 15 mm
Einspannlänge 1,0 x D
Leistung 1,3 kW
Gewicht 500 kg
L x B x H 1000 x 650 x 1400 mm
Max. Kapazität 6 - 42 mm
Wandstärke 4,0 mm
Stahlrohr 12,9 - 26,2 mm
U/min 200
Zykluszeit einstellbar  4 - 15 Sek.
Umformlänge 25 mm 
Einspannlänge 1,0 x D
Leistung  4,5 kW
Gewicht  1000 kg
L x B x H  1000 x 650 x 1400 mm
Max. Kapazität  30 - 115 mm
Wandstärke  4,0 mm
Stahlrohr 41,5 mm - 112,6 mm
U/min 170
Zykluszeit einstellbar 10 - 45 Sek.
Umformlänge 50 mm
Einspannlänge 1,0 x D
Leistung 8,5 kW
Gewicht 1500 kg
L x B x H 1400 x 1000 x 1800 mm

Ihre Vorteile auf einen Blick

  • EXTREM KURZE EINSPANNLÄNGE

    Die möglichen Einspannlängen für die Bearbeitung betragen das 1 bis 1,5fache des Rohrdurchmessers. Dies gibt dem Anwender die Möglichkeit, die Umformung immer nach dem Biegevorgang durchzuführen.

  • PERFEKTE DICHTFLÄCHEN

    Zuführung und speziell konturierte Spannbacken für ORFS-Ringe.

  • OPTIMIERTES MASCHINENDESIGN

    Der extrem schmale Arbeitskopf ermöglicht eine retrograde 180°-Biegung. Die Größe der Bördelung kann durch die Länge des elektrischen Längenanschlags bestimmt werden. Durch die Einstellung von Dauer, Geschwindigkeit und Kraft der Umformung wird die Oberfläche optimiert.

  • EINFACHE STEUERUNG ÜBER TOUCHPANEL

    Einstellung aller Parameter zentral in der Maschinensteuerung, kontrollierte Positionierung der Umformachse und der Anschlagposition.

  • FLEXIBLES UND VIELSEITIGES UMFORMEN

    Eine Maschine für die Herstellung von 37°, 45°, 90° und ORFS-Bördelungen.

  • TRANSFORMATIONEN MIT FUNKTIONALEN OBERFLÄCHEN

    Diese Systeme können sich nicht nur von innen nach außen, sondern auch von außen nach innen formen.

  • INTEGRIERTE WERKZEUGSCHUBLADE

    Zur sicheren Aufbewahrung der Spannbacken und Taumelwerkzeuge.

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VORBEREITET FÜR DIE INTEGRATION IN PRODUKTIONSZELLEN

Diese Baureihe überzeugt durch ihre besondere Stabilität und Leistungsfähigkeit. Einzelstücke und Kleinserien können mit diesem Maschinenkonzept äußerst wirtschaftlich produziert werden. Die Verwendung von hochwertigen Komponenten sichert die Langlebigkeit der Maschine.

EINFACHE STEUERUNG ÜBER TOUCHPANEL

Einstellung aller Parameter zentral in der Maschinensteuerung, kontrollierte Positionierung der Umformachse und der Anschlagposition.

Die UMR ist mit einer vollelektronischen Vorwahl der Bördelgeometrie ausgestattet. Die Anschlagposition sowie alle Hübe und Bearbeitungen werden servoelektrisch gesteuert und sind über ein Touchpanel abrufbar.

Entscheidend für die exakte Bearbeitungszeit ist, welches Material verwendet wird und welche Formgebung realisiert werden soll. Die Maschine führt die Bearbeitung quasi automatisch durch, wenn es möglich ist, die Rohrgröße mit den notwendigen Prozessparametern abzurufen. Die Spannlängen für die Bearbeitung betragen im Einzelfall das 1 bis 1,5fache des Rohrdurchmessers.

Unsere neue Maschinengeneration t form UMR 628, 642 und 2090 reduziert die Rüstzeit beim Werkzeugwechsel und der Bediener kann die Maschine in weniger als drei Minuten einrichten.

Die Lösung für jede Geometrie mit hervorragenden Dichtflächen

Abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen und Bedürfnisse, schaffen wir mit unserem Know-how optimale Lösungen.

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transfluid® bietet das komplette Paket für die Herstellung von Rohren.

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