t form - Kombinationsmaschinen
Doppelt stark in Form.

Höchst anspruchsvolle Umformgeometrien in einer Bearbeitungsfolge

t form - Kombinationsmaschinen

kombinieren die Vorteile von Axial- und Rollformverfahren

  • Erweiterung auf bis zu 6 axiale Umformstufen
  • Zusätzliche Bearbeitungsstationen
  • Vielfältige Umformmöglichkeiten
  • Kurze Spannlänge
  • Qualitätsvorteil durch nur einen Spannvorgang
  • Komplexe Umformgeometrien

Intelligent neu kombiniert:

Axial und Walzen:

Mit der neuen Generation unserer Kombimaschinen haben wir die neue Vielfalt in der Rohrumformung weiterentwickelt. Geometrien, die aufwendige und teure Drehteile wirkungsvoll ersetzen, können in der Rohrendenbearbeitung direkt am Rohr umgeformt werden - für ein einsatzbereites Endbauteil aus einem einzigen Werkstück ohne aufwändiges Löten oder Schweißen.

 

Verbesserte Prozessfreiheit Die Umsetzung der Kombination kann von Ihnen vorgegeben werden oder sich direkt aus der Umformgeometrie ergeben. Dies geschieht in der Regel mit bis zu 6 axialen Umformstufen und mindestens einer Walzeinheit. Das Beschneiden sowie das Axial- und Walzprofilieren können zwei Walzstationen erfordern.

 

Kompakt und universell Einfaches Beschneiden oder Entgraten nach dem Umformen am Rohrende sind keine anspruchsvollen verfahrenstechnischen Herausforderungen. Dementsprechend sind kompakte Anlagen hierfür sinnvoll. Deshalb sind alle Axialumformmaschinen und Kombimaschinen von transfluid® mit einer oder mehreren Einzelantriebsachsen ausgestattet. Diese sind servoelektrisch angetrieben und können in jeder der Aufnahmen für die Umformstufen eingesetzt werden, wodurch das System sehr flexibel und kompakt ist.

 

Die Ausstattung unserer Kombinationsmaschine mit elektrischen Antrieben ermöglicht darüber hinaus vielfältige Prozesse und eine besonders präzise Positionierung aller Umformwerkzeuge.

transfluid® t form - Kombinationsmaschinen

Intelligent neu kombiniert: Axial und Walzen

Unsere Axialumformmaschinen vom Typ REB sind mit ihrer Druckkraft von bis zu 287.000 lbs besonders geeignet, um komplexe Geometrien mühelos zu meistern. Mit bis zu 6 Umformstufen in Kombination mit einer zusätzlichen Schließeinheit werden sie nahezu allen Anforderungen gerecht.

 

Die Bedienung erfolgt einfach und intuitiv über ein Touchpanel. Die Ablaufsteuerung macht jede einzelne Bewegung des jeweiligen Umformschrittes benutzerfreundlich und frei programmierbar.

Eine starke Partnerschaft:

Axialformen und Walzprofilieren

Unsere t form Kombimaschinen sind die perfekte Verbindung von axialer und rollender Rohrbearbeitung, mit bis zu 6 axialen Umformstufen, zwei Rollformstationen, zwei angetriebenen Werkzeughaltern zur Flanschorientierung und einer zusätzlichen Schließeinheit.

 

Das horizontale Spannsystem ermöglicht die Bearbeitung von gebogenen Rohrgeometrien.

Eine Maschine, viele Vorteile

Kombinationsmaschinen vereinen die Bearbeitungsvorteile von axialen und rotierenden Umformverfahren in einer Aufspannung. Diese Kombination sorgt für minimale Rüstzeiten und bestmögliche Umformergebnisse.

Ihre Vorteile auf einen Blick

  • MODULARER AUFBAU

    Mit bis zu 6 Umformstufen in Kombination mit einer zusätzlichen Schließeinheit werden sie nahezu allen Anforderungen gerecht.

  • SERVOELEKTRISCHE ANTRIEBE

    Alle Antriebe sind servoelektrisch ausgelegt und werden bei Bedarf CNC-gesteuert.

  • UMFORMGRADE MIT HÖCHSTER PRÄZISION

    Unsere Axialtechnik erweitert die Möglichkeiten der Umformung an Rohren mit minimalem Werkzeugaufwand.

  • EINFACHE STEUERUNG ÜBER TOUCHPANEL

    Bei unseren Kombinationsmaschinen lassen sich alle Einstellungen vorinstalliert, so dass keine kostspieligen Anpassungen mehr erforderlich sind.

  • PERFEKTE ROHRENDENBEARBEITUNG FÜR BEREITS GEBOGENE ROHRE.

    Die möglichen Einspannlängen für die Bearbeitung sind extrem kurz, was dem Anwender die Möglichkeit gibt, die Umformung immer nach dem Biegeprozess durchzuführen.

  • SPANLOSES SCHNEIDEN

    Verschiedene Werkzeugvarianten erweitern die Bearbeitungsmöglichkeiten für das spanlose Schneiden oder das Schneiden nach dem Biegen.

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Ihre Vorteile auf einen Blick: Die Lösung für maximale Gestaltungsfreiheit am Rohrende!

 

1. Umformen & trennen, Nachbeschnitt, Gewinderollen, Aushalsen, Expandieren, Reduzieren, Anfasen und Entgraten mit einer Maschine möglich

 

2. Rollierende Formgebung Werkzeugabhängig von innen nach außen oder von außen nach innen möglich 

 

3. Kurze Spannlängen, horizontaler Spannmechanismus zur Verarbeitung von rückläufig gebogenen Rohren, optional vertikale Materialklemmung

 

4. Automatische Werkzeugerkennung und Werkstückerkennung als Option (RFID und Codes)

EINFACHE STEUERUNG ÜBER TOUCHPANEL

Einstellung aller Parameter zentral in der Maschinensteuerung, kontrollierte Positionierung der Umformachse und der Anschlagposition.

Die Kombimaschinen sind mit einer vollelektronischen Vorwahl der Bördelgeometrie ausgestattet. Die Anschlagposition sowie alle Hübe und Bearbeitungen werden servoelektrisch gesteuert und sind über ein Touchpanel abrufbar.

Entscheidend für die exakte Bearbeitungszeit ist, welches Material verwendet wird und welche Formgebung vorgenommen werden soll. Die Maschine führt die Bearbeitung quasi automatisch durch, wenn es möglich ist, die Rohrgröße mit den notwendigen Prozessparametern abzurufen. Im Einzelfall betragen die Einspannlängen für die Bearbeitung das 1 bis 1,5fache des Rohrdurchmessers.

Die Lösung für jede Geometrie mit hervorragenden Dichtflächen

Abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen und Bedürfnisse, schaffen wir mit unserem Know-how optimale Lösungen.

Produktionsmuster

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transfluid® bietet das komplette Paket für die Herstellung von Rohren.

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