t form - Axial-Umformmaschinen Typ REB
Unsere Lösung für komplexe Umformgeometrien!

Für extreme Umformgrade mit höchster Präzision
Modularer Aufbau mit bis zu 6 Umformstufen
Druckkraft von bis zu 1.300 kN
Geringer Energieverbrauch und höchste Präzision durch Servoantriebe

transfluid® t form REB-ACHSENUMFORMUNGSMASCHINEN

Unsere Lösung für komplexe Umformgeometrien!

Unsere Axialumformmaschinen vom Typ REB sind mit ihrer Druckkraft von bis zu 287.000 lbs besonders gut geeignet, um komplexe Geometrien mühelos zu meistern. Mit bis zu 6 Umformstufen in Kombination mit einer zusätzlichen Schließeinheit werden sie nahezu allen Anforderungen gerecht. Die Bedienung erfolgt einfach und intuitiv über ein Touchpanel. Die Ablaufsteuerung macht jede einzelne Bewegung des jeweiligen Umformschrittes benutzerfreundlich und voll programmierbar.

Wir bieten die Möglichkeit, unsere Systeme mit elektrischen oder hydraulisch-numerischen Antrieben auszustatten. Diese Umformprozesse können schrittweise in Transfersystemen durchgeführt werden, um sehr kurze Taktzeiten zu erreichen. Gleichzeitige Achsbewegungen sorgen für schnelle Produktionsabläufe und eine effiziente und hochdynamische Fertigung.

Flexibel werden in der Rohrendenumformung

Bestens geeignet für die Herstellung anspruchsvoller Konturen für Dichtelemente und zur Erzeugung extrem guter Oberflächen.

Die richtige Maschine für Ihre Aufgabe

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REB AXIALE UMFORMMASCHINEN

Rohrdurchmesser wählen

Typ: REB 420

Typ: REB 632

Typ: REB 645

Typ: REB 660

Rohrdurchmesser	4-20 mm
Wandstärke	1,2 mm
Zykluszeit Stufe	2 - 3 Sek.
Umformlänge	60 mm
Anzahl der Umformstufen	3
Leistung	5 kW
Gewicht	1450 kg
L x B x H	1500 x 1500 x 2000 mm

Rohrdurchmesser	6 - 32 mm
Wandstärke	1,5 mm
Zykluszeit Stufe	2,5 - 3,5 Sek.
Umformlänge	80 mm
Anzahl der Umformstufen	3
Leistung	10 kW
Gewicht	1900 kg
L x B x H	1850 x 1600 x 2000 mm

Rohrdurchmesser	6 - 45 mm
Wandstärke	2,5 mm
Zykluszeit Stufe	3 - 5 Sek.
Umformlänge	90 mm
Anzahl der Umformstufen	3
Leistung	10 kW
Gewicht	2100 kg
L x B x H	1850 x 1800 x 2000 mm

Rohrdurchmesser	6 - 60 mm
Wandstärke	2,5 mm
Zykluszeit Stufe	3 - 8 Sek.
Umformlänge	180 mm
Anzahl der Umformstufen	3
Leistung	10 kW
Gewicht	2400 kg
L x B x H	2100 x 1800 x 2000 mm

Ihre Vorteile auf einen Blick

MODULARER AUFBAU

Mit bis zu 6 Umformstufen in Kombination mit einer zusätzlichen Schließeinheit werden sie nahezu allen Anforderungen gerecht.
SERVOELEKTRISCHE ANTRIEBE

Alle Antriebe sind servoelektrisch ausgelegt und werden bei Bedarf CNC-gesteuert.
UMFORMGRADE MIT HÖCHSTER PRÄZISION

Unsere Axialtechnik erweitert die Möglichkeiten der Umformung an Rohren mit minimalem Werkzeugaufwand.
EINFACHE STEUERUNG ÜBER TOUCHPANEL

Bei unseren SRM-Satzmaschinen sind alle Einstellungen vorinstalliert, so dass keine kostspieligen Anpassungen mehr erforderlich sind.
PERFEKTE ROHRENDENBEARBEITUNG FÜR BEREITS GEBOGENE ROHRE.

Die möglichen Einspannlängen für die Bearbeitung sind extrem kurz, was dem Anwender die Möglichkeit gibt, die Umformung immer nach dem Biegeprozess durchzuführen.
SPANLOSES SCHNEIDEN

Verschiedene Werkzeugvarianten erweitern die Bearbeitungsmöglichkeiten für das spanlose Schneiden oder das Schneiden nach dem Biegen.

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T FORM ABSOLUTE HIGH TECH: MIT-AUTOMATISCHER-WERKZEUG-ERKENNUNG

transfluid hat eine Lösung mit automatischer Werkzeugerkennung für die Rohrumformung entwickelt. So ermöglicht die neue axiale Rohrumformmaschine REB 645 eine Rohrendenumformung mit schnellem Werkzeugwechsel für komplexe Geometrien und extreme Umformgrade.

Ausgangspunkt ist ein Barcode-Scanning-System. Mit diesem System können die Betriebsdaten eines Rohres mit individuellem Barcode einfach ausgelesen werden - zum Beispiel für eine Endenumformung. Dazu sind alle Werkzeuge der Maschine, die mit 6 Umformstationen ausgestattet ist, mit Sensoren (RFID) versehen. So ist sichergestellt, dass das richtige Programm und die passenden Werkzeuge zur Verfügung stehen. Stellt die automatische Kontrolleinheit ein falsches Werkzeug fest, zeigt das Bedienpanel mit Datenspeicher diese Information sofort an. Hier wird auch die Kennung des richtigen Werkzeugs für den Wechsel angezeigt. Über das komfortable Schnellwechselsystem der transfluid-Lösung mit Gabel zur Fixierung und Rastbolzen zur Sicherung der Aufnahme kann der Maschinenbediener das Werkzeug direkt wechseln und anschließend die Rohrendenumformung präzise durchführen.

VORBEREITET FÜR DIE INTEGRATION IN PRODUKTIONSZELLEN

Die Umformprozesse können schrittweise im Transfersystem durchgeführt werden, um sehr kurze Taktzeiten zu erreichen. Gleichzeitige Achsbewegungen sorgen für schnelle Produktionsabläufe und eine effiziente und hochdynamische Produktion.

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EINFACHE STEUERUNG ÜBER TOUCHPANEL

Einstellung aller Parameter zentral in der Maschinensteuerung, kontrollierte Positionierung der Umformachse und der Anschlagposition.

Die SRM ist mit einer vollelektronischen Vorwahl der Bördelgeometrie ausgestattet. Die Anschlagposition sowie alle Hübe und Bearbeitungen werden servoelektrisch gesteuert und sind über ein Touchpanel abrufbar.

Entscheidend für die exakte Bearbeitungszeit ist, welches Material verwendet wird und welche Formgebung realisiert werden soll. Die Maschine führt die Bearbeitung quasi automatisch durch, wenn es möglich ist, die Rohrgröße mit den notwendigen Prozessparametern abzurufen. Im Einzelfall betragen die Einspannlängen für die Bearbeitung das 1 bis 1,5fache des Rohrdurchmessers.